CNH Industrial

CNH Industrial es líder mundial en el sector de bienes de capital que, a través de sus diversos negocios, diseña, produce y vende equipos agrícolas y de construcción, camiones, vehículos comerciales, autobuses y vehículos especializados, además de una amplia cartera de aplicaciones de trenes de potencia.

Para la producción de las combinaciones CNH Industrial estaba buscando una solución para apoyar procedimientos operativos estándar complejos (SOP). Los operadores deben seguir un proceso de 72 tornillos en secuencia con 3 pares diferentes. El mate de interfaz humana de Arkite guía al operador siguiendo instrucciones visuales. Al vincularlo con la automatización, las herramientas solo funcionarán en la secuencia correcta, en la posición correcta y con el par de torsión de acuerdo. Si el operador va a una posición incorrecta, la herramienta se desactivará.

Volvo Cars

Volvo Cars es una empresa sueca de vehículos de lujo que fabrica y comercializa vehículos utilitarios deportivos, vagones de estación, sedanes y sedanes ejecutivos compactos.

Para la línea V60 Rapgard, Volvo Cars Gent estaba buscando una solución para soportar tanto el picking como el montaje de componentes críticos. Los operadores necesitan colocar una multitud de enchufes en el marco del coche. Estos pasos son propensos a errores humanos debido al número de ubicaciones de ubicación, diferentes enchufes y el número de enchufes que deben colocarse. Múltiples unidades HIM están validando la correcta ejecución de las tareas de picking y montaje y aseguran el rendimiento cualitativo mediante la prevención de errores humanos. Las unidades HIM se han integrado con la línea PLC para permitir una parada de línea si surgen problemas críticos.

Atlas Copco

El Grupo Atlas Copco es un proveedor líder mundial de soluciones de productividad sostenible y atiende a clientes en más de 180 países con productos y servicios centrados en la productividad, la eficiencia energética, la seguridad y la ergonomía.

Atlas Copco estaba buscando una solución para apoyar al operador durante su complejo montaje manual. Una solución que elimina componentes incorrectos o que faltan debido a errores de picking o ensamblaje. El proceso contiene un cierto grado de libertad para el operador (mayor riesgo de error humano). El objetivo de Atlas Copco era reducir la cantidad de productos defectuosos. HIM abordó las cuestiones mencionadas, al tiempo que presentó una nueva metodología para incorporar nuevos empleados mediante sus capacidades de formación fáciles y eficientes.

Dorel & Senzer

Dorel es líder en productos juveniles de alta calidad, seguros y de moda como Maxi-Cosi, Bébé Comfort y Quinny. Su socio de outsourcing, Senzer, miembro de Cedris, es una empresa social que ofrece oportunidades de trabajo a los operadores con cierta distancia al mercado laboral.

El HIM permite una producción más eficiente y una validación cualitativa de la ejecución al tiempo que se integra con el entorno de trabajo existente. Además, los operadores desarrollan habilidades más rápido y son capaces de completar con éxito ensamblajes más complejos gracias a la guía HIM. Es el sistema de guía del operador definitivo.

Webasto

El Grupo Webasto es uno de los 100 proveedores de automóviles líderes en todo el mundo. Como líder del mercado mundial en soluciones de techo corredizo, Webasto ofrece la gama de productos más amplia de sistemas de techos de alta calidad para fabricantes de automóviles. Desde techos panorámicos de gran superficie con características adicionales versátiles, techos solares clásicos hasta techos convertibles.

Para mejorar la calidad del proceso de cebado de los techos corredizos, Webasto utilizó la tecnología HIM para guiar al operador con instrucciones visuales. Al integrar el HIM con el PLC, el operador recibirá instrucciones dinámicas dependiendo del tipo de techo. El HIM también valida la correcta ejecución de las tareas de cebado y montaje y garantiza el rendimiento cualitativo evitando errores humanos. Se está generando una lista de comprobación virtual para dar soporte visual al operador y registrar datos de calidad relevantes por techo corredizo.

Alro

Alro Group cubre una amplia gama de componentes metálicos y plásticos. Su base de datos de clientes se ha ampliado para incluir casi todos los nombres conocidos en el automóvil y otras industrias. Millones de vehículos en el tráfico diario tienen productos metálicos y plásticos recubiertos por el Grupo Alro.

Buscaban una solución para optimizar la calidad y la eficiencia de la estación de perforación y montaje para el montaje del parachoques Mercedes de la clase G. Específicamente el proceso de perforación de las matrículas era propenso a errores humanos. Con El dispositivo de interfaz humana (HIM) de Arkitees compatible con instrucciones visuales en la estación de trabajo y el propio parachoques. Si se va a cometer un error de perforación, HIM interviene en tiempo real y advierte al operador instantáneamente para evitar el error. En cuanto al proceso de montaje del parachoques, él verifica todas las acciones humanas necesarias, antes de que se imprima el informe de la expedición.

Benteler

Benteler opera en todo el mundo en los campos de la tecnología automotriz, la producción de acero y tubos, la ingeniería y la distribución.

Benteler estaba buscando una solución para soportar tanto el montaje como la selección de componentes críticos para sus múltiples variantes de productos. HIM apoya en primer lugar el proceso de selección del escudo térmico, el escudo del suelo y los grilletes. Junto al montaje de estas piezas, el operador es compatible con una lista de verificación virtual del brazo, el eslabón y la cubierta protectora en su posición correcta (daño potencial en otras estaciones). La unidad HIM se ha integrado con el PLC de línea Siemens S7 para permitir una parada de línea si surgen problemas críticos. Todos los pasos del proceso se registran para admitir Que Benteler tenga una trazabilidad completa.

Petersime

Petersime proporciona equipos de incubadora y incubadora líderes en el mundo alineados con la experiencia y el apoyo para maximizar el retorno de la inversión.

Petersime estaba buscando una solución para apoyar al operador durante el montaje de un módulo de E/S. La solución proporciona proyecciones de realidad aumentada de alta precisión en el banco de trabajo. Los sistemas facilitan a los nuevos operadores la realización de tareas complejas con una alta variabilidad. El HIM aumenta la calidad del cliente al reducir los errores de picking y montaje. Un beneficio adicional de la HIM para Petersime es su capacidad de formación a nuevos operadores.