CNH Industrial

CNH Industrial is een wereldleider in de kapitaalgoederensector die via haar verschillende activiteiten landbouw- en bouwmachines, vrachtwagens, bedrijfsvoertuigen, bussen en speciale voertuigen ontwerpt, produceert en verkoopt, naast een breed portfolio van elektrische treintoepassingen.

Voor de productie van de combines zocht CNH Industrial naar een oplossing ter ondersteuning van complexe standaard operationele procedures (SOP). De operatoren moeten een proces van 72 schroeven achter elkaar volgen met 3 verschillende koppels. Arkite’s Human Interface Mate begeleidt de operator door visuele instructies. Door HIM te koppelen aan automations, werken gereedschappen alleen op de juiste volgorde, op de juiste positie en met het op basis van het koppel. Als de operator zijn handeling op een verkeerde positie doet, wordt het gereedschap uitgeschakeld.

Volvo Auto's

Volvo Cars is een Zweeds bedrijf voor luxevoertuigen dat sportwagens, stationwagons, sedans en compacte executive sedans produceert en op de markt brengt.

Voor de V60 Rapgard-lijn zocht Volvo Cars Gent naar een oplossing voor zowel het picken als het monteren van kritische componenten. Operators moeten een veelvoud aan stekkers in het frame van de auto plaatsen. Deze stappen zijn gevoelig voor menselijke fouten als gevolg van het aantal plaatsingslocaties, verschillende soorten stekkers, en het aantal stekkers die moeten worden geplaatst. Meerdere HIM-eenheden valideren de juiste uitvoering van pick- en assemblagetaken en zorgen voor kwalitatieve prestaties door menselijke fouten te voorkomen. De HIM-eenheden zijn geïntegreerd met de lijn PLC om een lijnstop mogelijk te maken als er kritieke problemen zouden ontstaan.

Atlas Copco

De Atlas Copco Group is een wereldwijd toonaangevende leverancier van duurzame productiviteitsoplossingen en bedient klanten in meer dan 180 landen met producten en diensten gericht op productiviteit, energie-efficiëntie, veiligheid en ergonomie.

Atlas Copco zocht naar een oplossing om de operator te ondersteunen tijdens zijn complexe manuele montage. Een oplossing die verkeerde of ontbrekende onderdelen elimineert als gevolg van pick- of montagefouten. Het proces bevat een zekere mate van vrijheid voor de operator (hoger risico op menselijke fouten). Het doel voor Atlas Copco was het verminderen van de hoeveelheid defecte producten. HIM pakte de genoemde problemen aan en introduceerde een nieuwe methodologie om nieuwe medewerkers aan boord te krijgen door zijn eenvoudige en efficiënte trainingsmogelijkheden.

Dorel en Senzer

Dorel is toonaangevend in hoogwaardige, veilige en modieuze jeugdproducten zoals Maxi-Cosi, Bébé Comfort en Quinny. Hun outsourcing partner, Senzer, lid van Cedris, is een sociale onderneming die werkmogelijkheden biedt voor exploitanten met een zekere afstand tot de arbeidsmarkt.

De HIM maakt een efficiëntere productie en een kwalitatieve validatie van de uitvoering mogelijk en integreert met de bestaande werkomgeving. Bovendien ontwikkelen operators sneller vaardigheden en kunnen ze met succes complexere assemblages voltooien dankzij de HIM-begeleiding. Het is het ultieme operatorgeleidingssysteem.

Webasto

De Webasto Group is een van de 100 toonaangevende automotive leveranciers wereldwijd. Als wereldleider op het gebied van zonnedakoplossingen biedt Webasto het breedste assortiment hoogwaardige daksystemen voor autofabrikanten. Van panoramadaken met een groot gebied met veelzijdige extra functies, en klassieke zonnedaken tot cabriodaken.

Om de kwaliteit van het primingproces van de zonnedaken te verbeteren, gebruikte Webasto de HIM-technologie om de operator te begeleiden met visuele instructies. Door de HIM te integreren met de PLC krijgt de operator dynamische instructies afhankelijk van het daktype. De HIM valideert ook de juiste uitvoering van priming- en assemblagetaken en zorgt voor kwalitatieve prestaties door menselijke fouten te voorkomen. Er wordt een virtuele checklist gegenereerd om de operator visueel te ondersteunen en relevante kwaliteitsgegevens per zonnedak te registreren.

Alro Alro

Alro Group bekleedt een breed scala aan metalen en kunststof componenten. Hun klantendatabase bevat bijna alle bekende namen in de auto-industrie en andere industrieën. Miljoenen voertuigen in het dagelijkse verkeer hebben metalen en plastic producten gecoat door de Alro Group.

Ze zochten naar een oplossing om de kwaliteit en efficiëntie van het boor- en montagestation te optimaliseren voor de montage van de Mercedes G-klasse bumper. Specifiek was het boringsproces voor de kentekenplaten vatbaar aan menselijke fout. Met Arkite‘s Human Interface Mate (HIM) wordt de operator ondersteund met visuele instructies op het werkstation en de bumper zelf. Als er een boorfout op het punt staat plaats te vinden, grijpt HIM real-time in en waarschuwt de operator onmiddellijk om de fout te voorkomen. Alle noodzakelijke menselijke acties worden gecontroleerd door HIM met betrekking tot het bumper assemblage proces, voordat het expeditie rapport wordt afgedrukt.

Benteler Benteler

Benteler is wereldwijd actief op het gebied van autotechniek, staal- en buisproductie, engineering en distributie.

Benteler was op zoek naar een oplossing voor zowel de assemblage als het plukken van kritische componenten voor zijn meerdere productvarianten. HIM ondersteunt in de eerste plaats het plukproces van het hitteschild, het vloerschild en de boeien. Naast het monteren van deze onderdelen wordt de operator ondersteund met een virtuele checklist van de arm, de koppeling en de beschermhoes in de juiste positie (mogelijke schade op verdere stations). De HIM-eenheid is geïntegreerd met de Siemens S7-lijn PLC om een lijnstop mogelijk te maken als zich kritieke problemen zouden voordoen. Alle processtappen worden geregistreerd om Benteler te ondersteunen met volledige traceerbaarheid.

Petersime Petersime

Petersime biedt toonaangevende incubator- en broederijapparatuur die is afgestemd op de expertise en ondersteuning om het rendement op investeringen te maximaliseren.

Petersime zocht een oplossing om de operator te ondersteunen tijdens de montage van een I/O module. De oplossing biedt uitermate precieze augmented reality projecties op de werkbank. De systemen maken het voor nieuwe operators gemakkelijker om complexe taken uit te voeren met een hoge variabiliteit. De HIM verhoogt de kwaliteit van de klant door het verminderen van picking en assemblage fouten. Een bijkomend voordeel van de HIM voor Petersime is het versnellen van de opleiding aan nieuwe operators.