L'importanza di un ambiente di lavoro standardizzato e come ottenerlo e mantenerlo

Lean manufacturing, 5S, Six Sigma… sono tutte filosofie produttive volte a ottimizzare i processi di produzione aumentando l'efficienza ed eliminando scarti, rilavorazioni e spreco di tempo o di risorse.

Alcuni dei principi fondamentali applicati in questi metodi sono:

• Rimuovere dall'ambiente di lavoro oggetti, utensili e componenti non necessari al processo di assemblaggio
• Assicurarsi che tutti gli oggetti, gli utensili e i componenti rimanenti abbiano una posizione fissa, siano facilmente accessibili e possano essere trovati facilmente in ogni momento
• Garantire che l'ambiente di lavoro sia sempre pulito e privo di sporcizia
• Eliminare tutti i rischi per la sicurezza
• Mantenere tutte le azioni sopra indicate attraverso la formazione del personale e la creazione di checklist
• Standardizzare l'ambiente di lavoro.
  Questo non significa solo fornire strumenti e procedure per garantire che le azioni sopra indicate siano correttamente attuate e mantenute. Significa anche creare procedure operative standard che documentino come e in quale sequenza vengono eseguiti i processi di assemblaggio.

Tutti i principi sopra indicati sono piuttosto logici e facili da comprendere. Metterli in pratica è più complicato. La parte più difficile è assicurarsi che tutto il personale comprenda e rispetti le procedure introdotte per mantenerli.
È quindi fondamentale tradurre le procedure operative standard in istruzioni di lavoro pratiche, facili da comprendere e che non lascino spazio a confusione.

In questo articolo ci concentriamo su come ottenere un ambiente di lavoro standardizzato e su come creare le istruzioni di lavoro necessarie per mantenerlo. Spieghiamo inoltre come la piattaforma di guida operatore di Arkite può supportarvi in questo compito.

Perché è importante un ambiente di lavoro standardizzato?

Prima di spiegare come ottenere un ambiente di lavoro standardizzato, vediamo perché lo vogliamo e ne abbiamo bisogno:

• Suddividere il processo di assemblaggio in piccole fasi e definire una sequenza fissa vi consente di trovare il modo di lavorare ottimale e più efficiente. Ogni fase può essere cronometrata ed è facile apportare modifiche se necessario.
• Le fasi che causano ritardi ed errori eccessivi possono essere individuate
• Dare a tutti gli utensili e i componenti una posizione fissa sul banco di lavoro rende la postazione di assemblaggio un luogo pulito e sicuro. Inoltre non si perde tempo a causa di oggetti smarriti o fuori posto.
• La formazione dei nuovi dipendenti è più rapida e può essere svolta in modo più efficiente
• Il personale temporaneo può essere inserito più rapidamente nel processo di assemblaggio
• Per gli operatori è più facile passare da una postazione di assemblaggio e da un processo all'altro
• I processi standardizzati portano a una maggiore prevedibilità e quindi a una migliore gestione delle scorte

Quali aspetti sono importanti per ottenere un ambiente di lavoro standardizzato?

Per ottenere un ambiente di lavoro standardizzato occorre:

• standardizzare il processo di assemblaggio:
  assicurarsi che tutti gli operatori eseguano il processo di assemblaggio nello stesso ordine, con gli stessi utensili e con lo stesso risultato
• standardizzare i banchi di lavoro:
  assicurarsi che il banco di lavoro abbia sempre lo stesso aspetto. Utensili e componenti devono avere la stessa posizione e non devono essere presenti oggetti superflui.
  Gli operatori non perderanno tempo a cercare utensili o componenti quando subentrano in un turno o eseguono l'assemblaggio in un'altra postazione
• standardizzare le istruzioni di lavoro:
  assicurarsi che ogni fase del processo di assemblaggio sia documentata allo stesso modo, con istruzioni di lavoro facili da comprendere che non lascino spazio a confusione.

Come scrivere istruzioni di lavoro standardizzate?

Scrivere istruzioni di lavoro standardizzate può sembrare facile, ma nella pratica si rivela meno scontato. Per questo vogliamo approfondire le caratteristiche da considerare quando si scrivono buone istruzioni di lavoro:

• Siate concreti:
  descrivete con precisione cosa deve essere fatto. Non siate vaghi e non lasciate spazio a confusione o interpretazioni.
• Siate sintetici:
  mantenete le istruzioni di lavoro il più brevi possibile. Evitate informazioni superflue e aggettivi o avverbi che non contribuiscono a una migliore comprensione.
• Siate completi:
  descrivete ogni singola fase del processo di assemblaggio. Non tralasciate alcun dettaglio. Non date per scontato che le fasi siano ovvie. È un errore comune quando si documentano processi che si conoscono molto bene. Fate rivedere le istruzioni da qualcuno con meno esperienza o senza esperienza per essere certi di non aver dimenticato nulla.
• Siate coerenti:
  descrivete ogni istruzione allo stesso modo. Usate la stessa terminologia in tutte le istruzioni. Usate lo stesso layout e lo stesso ordine delle parole in tutte le istruzioni.
• Siate semplici:
  mantenete il linguaggio il più semplice possibile. Evitate la forma passiva, la terminologia difficile e le costruzioni grammaticali complesse. Dove possibile usate l'imperativo: state dando istruzioni, non serve essere cortesi.
• Siate precisi:
  assicuratevi che l'istruzione di lavoro corrisponda esattamente al compito da eseguire e sia in linea con l'ambiente di lavoro dell'operatore.
• Siate accessibili:
  assicuratevi che gli operatori possano trovare facilmente l'istruzione di lavoro adatta al compito che stanno svolgendo e che possano consultarla durante l'esecuzione.
• Siate visivi:
  aggiungete immagini o video alle istruzioni di lavoro. Le informazioni visive sono spesso più facili da seguire rispetto al solo testo.

Come la piattaforma di guida operatore di Arkite vi aiuta a ottenere e mantenere un ambiente di lavoro standardizzato

La piattaforma di guida operatore di Arkite trasforma le postazioni di lavoro in un ambiente digitale e interattivo. Traduce e scompone le procedure operative standard in piccole fasi di assemblaggio distinte. Grazie al sensore Time of Flight integrato, rileva gli utensili, i contenitori di prelievo e i componenti sul banco di lavoro, oltre alle attività svolte dall'operatore. Al tempo stesso guida l'operatore nel processo di assemblaggio fornendogli istruzioni di prelievo e assemblaggio in tempo reale tramite la realtà aumentata proiettata. La piattaforma valida inoltre se le azioni sono state eseguite correttamente e avvisa in anticipo gli operatori quando stanno per commettere un errore.

In questo modo la piattaforma di guida operatore di Arkite è un grande aiuto per ottenere e mantenere un ambiente di lavoro standardizzato.

Innanzitutto vi aiuta a standardizzare il banco di lavoro:

• All'inizio del processo, la piattaforma verifica che tutti i componenti e gli utensili necessari siano presenti nella posizione prevista. In caso contrario, l'operatore semplicemente non può avviare il processo finché tutto non è al suo posto
• Durante il processo di assemblaggio, gli operatori ricevono l'istruzione di riporre l'utensile dopo l'uso (e non possono proseguire se non lo fanno)
• Se in qualsiasi momento del processo un utensile o un oggetto non si trova nella posizione prevista, sul banco di lavoro viene proiettato un errore

La piattaforma vi aiuta anche a standardizzare il processo di assemblaggio:

• Scomponendo i processi di assemblaggio in piccole sequenze, rende esplicite le procedure operative standard e garantisce che siano sempre eseguite nello stesso ordine
• Ogni fase del processo di assemblaggio viene validata. Solo dopo la conferma l'operatore può passare all'azione successiva.
• Gli utensili intelligenti funzionano solo quando e dove devono essere utilizzati

Infine la piattaforma vi aiuta anche a scrivere istruzioni di lavoro valide e standardizzate:

• Le istruzioni vengono sempre proiettate nello stesso punto del banco di lavoro, garantendo coerenza.
• Lo spazio disponibile per le istruzioni è limitato, il che favorisce sintesi e semplicità.
• Ogni istruzione è collegata a una fase specifica del processo e viene proiettata nel momento in cui deve essere eseguita, garantendo sia completezza sia accessibilità.
• La piattaforma supporta anche la proiezione di istruzioni con immagini e video, consentendo di presentare le informazioni in modo visivo.

Volete vedere la piattaforma di guida operatore di Arkite in azione? Consultate le nostre referenze e i nostri casi di studio. Per maggiori informazioni scrivete a [email protected]