L'importance d'un environnement de travail standardisé, et comment l'obtenir et le maintenir

Lean manufacturing, 5S, Six Sigma… toutes ces approches désignent des philosophies de production visant à optimiser les processus en augmentant l'efficacité et en éliminant les rebuts, les retouches et les pertes de temps ou de ressources.
Parmi les principaux principes appliqués dans ces méthodes :
- Retirer de l'environnement de travail les objets, outils et pièces qui ne sont pas nécessaires au processus d'assemblage
- Veiller à ce que tous les objets, outils et pièces restants aient un emplacement fixe, soient facilement accessibles et puissent être trouvés facilement à tout moment
- Garantir que l'environnement de travail est propre et exempt de salissures en permanence
- Éliminer tous les risques pour la sécurité
- Maintenir toutes les actions ci-dessus en formant votre personnel et en créant des check-lists
- Standardiser votre environnement de travail.
Il ne s'agit pas seulement de fournir des outils et des procédures pour que les actions ci-dessus soient correctement mises en œuvre et maintenues. Il s'agit aussi de créer des modes opératoires standard qui décrivent comment et dans quel ordre les processus d'assemblage sont exécutés.
Tous ces principes sont assez logiques et faciles à comprendre. Les mettre en pratique est plus compliqué. Le plus difficile est de garantir que l'ensemble de votre personnel comprend et respecte les procédures mises en place pour les maintenir.
Il est donc essentiel de traduire vos modes opératoires standard en instructions de travail concrètes, faciles à comprendre et qui ne laissent aucune place à la confusion.
Dans cet article, nous nous concentrons sur la mise en place d'un environnement de travail standardisé et sur la création des instructions de travail nécessaires pour le maintenir. Nous expliquons aussi comment la plateforme de guidage opérateur d'Arkite peut vous aider dans cette tâche.
Pourquoi un environnement de travail standardisé est-il important ?
Avant d'expliquer comment obtenir un environnement de travail standardisé, voyons d'abord pourquoi nous le voulons et en avons besoin :
- Décomposer votre processus d'assemblage en petites étapes et définir une séquence fixe vous permet de trouver la méthode de travail optimale et la plus efficace. Chaque étape peut être chronométrée et il est facile de procéder à des ajustements si nécessaire.
- Les étapes qui entraînent des retards et des erreurs excessifs peuvent être identifiées
- Donner à tous les outils et à toutes les pièces un emplacement fixe sur votre poste de travail en fait un lieu propre et sûr. De plus, aucun temps n'est perdu à cause d'objets égarés ou mal rangés.
- La formation des nouveaux collaborateurs est plus rapide et plus efficace
- Le personnel temporaire peut être intégré plus rapidement dans le processus d'assemblage
- Il est plus facile pour les opérateurs de passer d'un poste d'assemblage et d'un processus à l'autre
- Des processus standardisés apportent de la prévisibilité et donc une meilleure gestion des stocks

Quels sont les aspects importants pour obtenir un environnement de travail standardisé ?
Pour obtenir un environnement de travail standardisé, vous devez :
- standardiser votre processus d'assemblage :
veiller à ce que tous les opérateurs réalisent l'assemblage dans le même ordre, avec les mêmes outils et le même résultat - standardiser vos postes de travail :
veiller à ce que le poste de travail ait toujours le même aspect. Les outils et les pièces doivent avoir le même emplacement et aucun objet superflu ne doit s'y trouver.
Les opérateurs ne perdent pas de temps à chercher des outils ou des pièces lorsqu'ils prennent le relais d'une équipe ou réalisent l'assemblage sur un autre poste - standardiser vos instructions de travail :
veiller à ce que chaque étape de votre processus d'assemblage soit documentée de la même manière, au moyen d'instructions de travail faciles à comprendre qui ne laissent aucune place à la confusion.

Comment rédiger des instructions de travail standardisées ?
Rédiger des instructions de travail standardisées peut sembler simple, mais en pratique, ce n'est pas si évident. Nous souhaitons donc détailler les caractéristiques à prendre en compte pour rédiger de bonnes instructions de travail :
- Soyez concret :
décrivez précisément ce qui doit être fait. Ne soyez pas vague et ne laissez aucune place à la confusion ou à l'interprétation. - Soyez bref :
rédigez des instructions de travail aussi courtes que possible. Évitez les informations superflues ainsi que les adjectifs ou adverbes qui n'aident pas à mieux comprendre. - Soyez complet :
décrivez chacune des étapes du processus d'assemblage. N'oubliez aucun détail. Ne considérez aucune étape comme évidente. C'est un piège fréquent lorsque l'on documente des processus que l'on connaît très bien soi-même. Faites relire vos instructions par une personne qui a peu ou pas d'expérience pour vous assurer que rien n'a été oublié. - Soyez cohérent :
rédigez chaque instruction de la même manière. Utilisez la même terminologie dans toutes vos instructions. Utilisez la même mise en page et le même ordre des mots d'une instruction à l'autre. - Soyez simple :
utilisez un langage aussi simple que possible. Évitez la voix passive, la terminologie difficile et les constructions grammaticales complexes. Dans la mesure du possible, utilisez l'impératif : vous donnez des instructions, inutile d'être poli. - Soyez précis :
assurez-vous que votre instruction de travail correspond exactement à la tâche à réaliser et qu'elle est cohérente avec l'environnement de travail de l'opérateur. - Soyez accessible :
veillez à ce que les opérateurs trouvent facilement l'instruction de travail correspondant à la tâche qu'ils réalisent et qu'ils puissent la consulter pendant l'exécution. - Soyez visuel :
ajoutez des images ou des vidéos à vos instructions de travail. Une information visuelle est souvent plus facile à suivre qu'un texte seul.
Comment la plateforme de guidage opérateur d'Arkite vous aide à obtenir et maintenir un environnement de travail standardisé
La plateforme de guidage opérateur d'Arkite transforme les postes de travail en un environnement numérique et interactif. Elle traduit et décompose vos modes opératoires standard en petites étapes d'assemblage distinctes. Grâce à son capteur Time of Flight intégré, elle détecte les outils, les bacs de prélèvement et les pièces sur votre poste de travail, ainsi que les gestes réalisés par l'opérateur. En même temps, elle guide vos opérateurs tout au long du processus d'assemblage en leur fournissant des instructions de prélèvement et d'assemblage en temps réel au moyen de la réalité augmentée projetée. La plateforme valide également que les actions ont été correctement exécutées et avertit vos opérateurs à l'avance lorsqu'ils sont sur le point de commettre une erreur.
La plateforme de guidage opérateur d'Arkite vous apporte ainsi une aide précieuse pour obtenir et maintenir un environnement de travail standardisé.
Tout d'abord, elle vous aide à standardiser votre poste de travail :
- Au début du processus, la plateforme vérifie si toutes les pièces et tous les outils nécessaires se trouvent à leur emplacement prévu. Si ce n'est pas le cas, l'opérateur ne peut tout simplement pas démarrer le processus tant que tout n'est pas à sa place
- Pendant le processus d'assemblage, les opérateurs sont invités à reposer l'outil après utilisation (et ne peuvent pas continuer s'ils ne le font pas)
- Si, à un moment quelconque du processus, un outil ou un objet ne se trouve pas à son emplacement prévu, une erreur est projetée sur le poste de travail
La plateforme vous aide aussi à standardiser votre processus d'assemblage :
- En décomposant vos processus d'assemblage en petites séquences, elle rend vos modes opératoires standard explicites et garantit qu'ils sont toujours exécutés dans le même ordre
- Chaque étape du processus d'assemblage est validée. Ce n'est qu'après confirmation que l'opérateur peut passer à l'action suivante.
- Les outils connectés ne fonctionnent que quand et là où ils doivent être utilisés
Enfin, la plateforme vous aide aussi à rédiger de bonnes instructions de travail standardisées :
- Les instructions sont toujours projetées au même endroit sur le poste de travail, ce qui garantit la cohérence.
- L'espace disponible pour les instructions est limité, ce qui encourage la brièveté et la simplicité.
- Chaque instruction est liée à une étape précise de votre processus et est projetée au moment où elle doit être exécutée, ce qui garantit à la fois l'exhaustivité et l'accessibilité.
- La plateforme permet aussi de projeter des instructions sous forme d'images et de vidéos, pour présenter les informations de manière visuelle.
Vous souhaitez voir la plateforme de guidage opérateur d'Arkite en action ? Consultez nos références et nos études de cas. Pour plus d'informations, contactez [email protected]