Documentation de la plateforme à télécharger.
Des lectures de fond pour les équipes ingénierie, production et qualité : comment la réalité augmentée projetée et les instructions de travail validées fonctionnent en production manuelle, et comment la plateforme Arkite est appliquée sur de vrais postes de travail.
Des guides pour les opérations manuelles.
Chaque e-book est disponible sur demande. Laissez vos coordonnées et l'équipe Arkite vous envoie le document.
5 défis de la production et comment les relever
Cinq pressions sur la production manuelle : trouver et fidéliser des opérateurs qualifiés, absorber les pics de demande, décider jusqu'où automatiser, rester compétitif depuis des régions à coûts élevés et le coût caché des prix bas. Pour chacune, l'e-book décrit le rôle d'équipes flexibles et bien guidées et des instructions de travail numériques.
IntroductionLa réalité augmentée projetée dans l'industrie pour les débutants
Une introduction pour les équipes qui découvrent la réalité augmentée projetée : ce que c'est, pourquoi elle améliore la qualité grâce à la validation en temps réel, comment elle se connecte au MES et à l'ERP, ce qui distingue Arkite GUIDE, Arkite VALIDATE et Arkite VISION, et les points à considérer pour mettre en place un premier poste de travail.
ÉvaluationLa réalité augmentée projetée répond-elle à vos défis de production ?
Les arguments pratiques pour projeter les instructions plutôt que de les afficher seulement sur un écran : lisibilité sur toute surface, instructions dans le champ de vision de l'opérateur, mises à jour centralisées et alertes de sécurité, et comment évaluer si la réalité augmentée projetée convient à votre activité.
Instructions de travailInstructions de travail projetées
Comment des instructions de travail projetées et validées transforment la ligne d'assemblage lorsqu'elles sont connectées à l'ensemble du paysage logiciel : ordres de fabrication et matières de l'ERP, instructions propres à chaque variante, suppression des listes de contrôle papier et des étapes redondantes.
ÉlectroniqueÉtude de cas : assemblage de cartes électroniques
Un sous-traitant en fabrication électronique standardise la pose de composants CMS sur une ligne à convoyeur. L'étude décrit le poste pilote, l'intégration du MES et des codes-barres, la commande de l'arrêt du convoyeur, la validation des étapes par le capteur 3D et le guidage adapté au niveau d'expérience.
Assemblage de cartes électroniques sur une ligne à convoyeur.
Les opérateurs posaient des composants CMS sur des palettes de quatre cartes électroniques sans ordre fixe, ce qui entraînait des composants tombés, mal placés ou oubliés.
L'étude de cas suit le pilote : préparation du poste à distance à partir des fiches d'instruction existantes, installation au-dessus du convoyeur, intégration avec le MES piloté par codes-barres et le système d'arrêt du convoyeur, et guidage étape par étape validé par le capteur 3D Arkite.
- Le guidage démarre automatiquement à l'arrivée d'une palette
- Chaque pose est validée avant l'étape suivante
- Les composants sont scannés et déclarés au MES
- Le convoyeur n'est libéré que lorsque l'assemblage est terminé
Référence technique.
FAQ de la plateforme
Cinquante-trois réponses sur les niveaux, le matériel des postes de travail, l'intégration, le déploiement, les données et les licences, sur la base de la dernière version du logiciel.
Vue d'ensemble des intégrations
Systèmes et protocoles pris en charge : MES, ERP, automates, OPC UA, MQTT, Modbus, Open Protocol, bases de données et BI.
Documentation technique pour les projets
Les prérequis serveur et poste de travail, les consignes de montage et la documentation de l'API REST sont transmis lors du cadrage du projet.
Voir aussi
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