Une production qui ne dépend pas de l'équipe en poste.
Vous répondez de la production, du takt et des livraisons, mais sur les lignes manuelles, ces chiffres dépendent des personnes. Arkite guide, valide et mesure chaque étape manuelle : nouveaux opérateurs, nouvelles variantes et nouvelles équipes obtiennent le même résultat.
Ce que nous disent les responsables de production.
Un nouvel opérateur a besoin de plusieurs semaines aux côtés d'un collègue expérimenté avant de pouvoir travailler seul.
Intégration et rotation du personnel
Chaque changement de variante est un risque. Une seule mauvaise pièce et le lot part en retouche.
Complexité des variantes
La production dépend de l'équipe en poste aujourd'hui.
Stabilité du processus
Je vois ce qui n'a pas fonctionné en fin d'équipe, quand il est trop tard pour agir.
Visibilité
Quatre problèmes d'atelier, et ce qui change avec Arkite.
01Les nouveaux opérateurs travaillent en autonomie plus tôt.
- Aujourd'hui
- Les opérateurs expérimentés passent des heures à former les nouveaux arrivants et les intérimaires.
- Avec Arkite
- Chaque étape est affichée sur le plan de travail : quoi prélever, où le placer, ce qui suit. Le guidage diminue à mesure que les opérateurs gagnent en expérience.
02Le bon job pour chaque produit, sans chercher.
- Aujourd'hui
- Avec de nombreuses variantes, les changements de série sont fréquents et reposent sur la mémoire.
- Avec Arkite
- Un scan de code-barres ou un MES connecté charge le bon job. L'opérateur ne voit que les étapes de cette variante.
03Les erreurs sont détectées à l'étape, pas en fin de ligne.
- Aujourd'hui
- Chaque équipe travaille un peu différemment, et les erreurs apparaissent au contrôle final.
- Avec Arkite
- Un capteur 3D contrôle chaque prélèvement et chaque geste d'assemblage. L'opérateur est averti dès que quelque chose ne va pas.
04Voyez où le temps se perd, en cours de production.
- Aujourd'hui
- Les rapports arrivent après la fin de l'équipe et ne montrent pas quelle étape a pris trop de temps.
- Avec Arkite
- Des tableaux de bord en temps réel affichent la production, les temps de cycle et le temps par étape pour chaque poste de travail, avec export vers Power BI.
Les indicateurs sur lesquels Arkite agit sur une ligne manuelle.
- En baisse
Délai d'autonomie
Les nouveaux opérateurs et les intérimaires sont productifs plus tôt.
- En baisse
Erreurs, rebuts et retouches
Les erreurs sont stoppées à l'étape, et non découvertes en fin de ligne.
- En baisse
Variation du temps de cycle
La même procédure pour chaque opérateur et chaque équipe.
- En hausse
Production par équipe
Moins d'attente, de recherche et de corrections au poste.
- En hausse
Flexibilité des effectifs
Les opérateurs changent de ligne sans nouvelle formation sur papier.
- En hausse
Visibilité par poste
État, production et temps par étape en direct sur un seul tableau de bord.
L'ampleur de chaque effet dépend de votre processus. Elle est mesurée sur votre propre poste de travail pilote.
Le déroulement du travail d'une équipe avec Arkite.
- 01
L'opérateur se connecte
Un scan de badge identifie l'opérateur et définit son niveau d'expérience et sa langue.
- 02
Le bon job se charge automatiquement
Le poste de travail charge le bon job et la bonne variante à partir d'un scan ou d'un système connecté, ce qui élimine les erreurs de sélection manuelle.
- 03
Exécution guidée et validée
Les instructions sont projetées sur le plan de travail. Avec Arkite VALIDATE, le capteur 3D confirme chaque prélèvement et chaque geste d'assemblage, et le workflow se poursuit automatiquement.
- 04
Les données remontent
Les temps de cycle, les durées d'étape, les erreurs et les valeurs de couple sont enregistrés pour chaque unité sur le serveur central Arkite.
Questions des équipes de production
Le guidage ralentit-il les opérateurs expérimentés ?
Non. Les niveaux d'expérience déterminent les visualisations affichées et la vitesse de réaction des détections : les opérateurs expérimentés ne reçoivent que le guidage dont ils ont besoin.
Pouvons-nous commencer sur une seule ligne ?
Oui. La plupart des déploiements commencent par un poste de travail pilote. Les nouveaux postes se connectent au même serveur et les projets existants sont immédiatement disponibles : un processus éprouvé peut être déployé sans être reconstruit.
Arkite prend-il en charge le kitting et la logistique en plus de l'assemblage ?
Oui. Les opérateurs de prélèvement et de kitting sont guidés par projection ou par éclairage DMX (pick-to-light), et le capteur 3D valide chaque prélèvement. La même plateforme couvre les postes d'assemblage et d'emballage.
Comment construire le business case ?
Avec vos propres données : taux actuels d'erreurs, de rebuts et de retouches, coût de main-d'œuvre et temps de cycle, rotation des opérateurs et nombre de variantes. Un poste de travail pilote valide ces hypothèses dans votre environnement.
Construisez le business case sur vos propres données de production.
Le business case d'Arkite repose sur vos propres données de production. Un poste de travail pilote est le moyen le plus fiable de valider ces hypothèses dans votre propre environnement avant un déploiement plus large.
- Taux actuels d'erreurs, de rebuts et de retouches, et coût d'un défaut
- Coût de main-d'œuvre et temps de cycle
- Nombre de nouveaux opérateurs formés par an et délai pour atteindre la pleine autonomie
- Nombre de variantes de produit et fréquence des changements
- Coût des défauts non détectés et des réclamations clients
Découvrez Arkite sur une ligne comme la vôtre.
Nous vous présentons la plateforme dans le contexte de vos produits et définissons ensemble le périmètre d'un poste de travail pilote.
- Un spécialiste vous répond personnellement
- Nous examinons votre processus, vos produits et vos systèmes
- Ensemble, nous définissons un premier poste pilote