Una producción que no depende de quién esté en el turno.
Usted responde de la producción, el takt y las entregas, pero en las líneas manuales esas cifras dependen de las personas. Arkite guía, valida y mide cada paso manual, de modo que los nuevos operarios, las nuevas variantes y los nuevos turnos obtienen el mismo resultado.
Lo que nos dicen los responsables de producción.
Un operario nuevo necesita semanas junto a un compañero veterano antes de poder trabajar solo.
Incorporación y rotación
Cada cambio de variante es un riesgo. Una pieza equivocada y el lote va a retrabajo.
Complejidad de variantes
La producción depende de quién esté hoy en el turno.
Estabilidad del proceso
Veo lo que salió mal al final del turno, cuando ya es demasiado tarde para actuar.
Visibilidad
Cuatro problemas en la planta y lo que cambia con Arkite.
01Los operarios nuevos trabajan de forma autónoma antes.
- Hoy
- Los operarios con experiencia dedican horas a formar al personal nuevo y temporal.
- Con Arkite
- Cada paso se muestra sobre el banco de trabajo: qué coger, dónde va, qué viene después. El guiado se reduce a medida que los operarios ganan experiencia.
02El job correcto para cada producto, sin buscar.
- Hoy
- Muchas variantes implican cambios frecuentes que dependen de la memoria.
- Con Arkite
- Un escaneo de código de barras o un MES conectado carga el job correcto. El operario solo ve los pasos de esa variante.
03Los errores se detectan en el paso, no al final de la línea.
- Hoy
- Cada turno trabaja de forma un poco distinta, y los errores aparecen en la inspección final.
- Con Arkite
- Un sensor 3D comprueba cada recogida y cada acción de montaje. El operario recibe un aviso en el momento en que algo es incorrecto.
04Vea dónde se pierde tiempo mientras el turno está en marcha.
- Hoy
- Los informes llegan después del turno y no muestran qué paso tardó demasiado.
- Con Arkite
- Paneles en tiempo real muestran la producción, los tiempos de ciclo y el tiempo por paso de cada puesto de trabajo, con exportación a Power BI.
Los indicadores que Arkite mejora en una línea manual.
- En descenso
Tiempo hasta la competencia
Los operarios nuevos y temporales son productivos antes.
- En descenso
Errores, rechazo y retrabajo
Los errores se detienen en el paso, no se descubren al final de la línea.
- En descenso
Variación del tiempo de ciclo
El mismo procedimiento para cada operario y turno.
- En aumento
Producción por turno
Menos esperas, búsquedas y correcciones en el puesto.
- En aumento
Flexibilidad de la plantilla
Los operarios cambian de línea sin volver a formarse con papel.
- En aumento
Visibilidad por puesto
Estado, producción y tiempos por paso en tiempo real en un solo panel.
La magnitud de cada efecto depende de su proceso. Se mide en su propio puesto de trabajo piloto.
Cómo transcurre un turno con Arkite.
- 01
El operario inicia sesión
El escaneo de una tarjeta identificativa identifica al operario y establece el nivel de experiencia y el idioma.
- 02
El job correcto se carga automáticamente
El puesto de trabajo carga el job y la variante correctos a partir de un escaneo o de un sistema conectado, lo que elimina los errores de selección manual.
- 03
Ejecución guiada y validada
Las instrucciones se proyectan sobre el banco de trabajo. Con Arkite VALIDATE, el sensor 3D confirma cada recogida y cada acción de montaje, y el flujo de trabajo continúa automáticamente.
- 04
Los datos regresan
Los tiempos de ciclo, las duraciones de los pasos, los errores y los valores de par de apriete se registran por unidad en el servidor central de Arkite.
Preguntas de operaciones
¿Ralentizará el guiado a los operarios con experiencia?
No. Los niveles de experiencia determinan qué visualizaciones se muestran y con qué rapidez reaccionan las detecciones, de modo que los operarios con experiencia trabajan solo con el guiado que necesitan.
¿Podemos empezar en una sola línea?
Sí. La mayoría de las implantaciones empiezan con un puesto de trabajo piloto. Los nuevos puestos de trabajo se conectan al mismo servidor y los proyectos existentes están disponibles de inmediato, de modo que un proceso probado puede desplegarse sin rehacerlo.
¿Admite Arkite el kitting y la logística además del montaje?
Sí. Los operarios de picking y kitting reciben guiado mediante proyección o luces DMX (pick-to-light), y el sensor 3D valida cada recogida. La misma plataforma cubre los puestos de montaje y de embalaje.
¿Cómo construimos el caso de negocio?
Con sus propios datos: tasas actuales de errores, rechazo y retrabajo, coste de mano de obra y tiempos de ciclo, rotación de operarios y número de variantes. Un puesto de trabajo piloto valida estas hipótesis en su entorno.
Construya el caso de negocio con sus propios datos de producción.
El caso de negocio de Arkite se construye con sus propios datos de producción. Un puesto de trabajo piloto es la forma más fiable de validar estas hipótesis en su propio entorno antes de un despliegue más amplio.
- Tasas actuales de errores, rechazo y retrabajo, y el coste por defecto
- Coste de mano de obra y tiempos de ciclo
- Número de operarios nuevos formados al año y tiempo hasta alcanzar la plena competencia
- Número de variantes de producto y frecuencia de los cambios
- Coste de los defectos que llegan al cliente y de las reclamaciones
Vea Arkite en una línea como la suya.
Le mostramos la plataforma en el contexto de sus productos y definimos juntos el alcance de un puesto de trabajo piloto.
- Un especialista le responde personalmente
- Analizamos su proceso, sus productos y sus sistemas
- Juntos definimos un primer puesto de trabajo piloto