Cada kit y cada carga bien embalados a la primera.
En los centros de kitting, las operaciones de posventa y los servicios logísticos, es el operario quien decide si un pedido sale completo y correctamente embalado. Arkite muestra el contenedor, la posición y el patrón correctos, comprueba cada picking y cada colocación, y registra el resultado por pedido.

Lo que escuchamos de los equipos de kitting y logística.
Una pieza equivocada en un kit significa una reclamación, una devolución y un segundo envío.
Errores de picking
Cada operario embala la unidad de manipulación de forma distinta, por lo que el grado de llenado varía según el turno.
Embalaje irregular
Solo un equipo pequeño y experimentado conoce las reglas de embalaje de nuestros envíos críticos.
Conocimiento en pocas personas
Cientos de formatos de caja y pedidos cambiantes dejan obsoletas muy rápido las listas de picking en papel.
Variedad creciente
Cuatro retos en kitting y embalaje, y lo que cambia con Arkite.
01La pieza correcta en cada kit, comprobada en el picking.
- Hoy
- Las piezas similares y los cambios frecuentes de pedido provocan artículos incorrectos o ausentes en el kit.
- Con Arkite
- La proyección o las luces DMX muestran el contenedor y la cantidad. El sensor 3D comprueba cada picking, y un contenedor equivocado genera un aviso inmediato antes de que la pieza llegue al kit.
02Cada caja en la posición que calcula su lógica de embalaje.
- Hoy
- Sin un plan para el pedido completo, cada operario llena la unidad de manipulación a su manera.
- Con Arkite
- Un algoritmo de embalaje externo envía las coordenadas de cada caja. Arkite proyecta la siguiente posición en la unidad de manipulación y valida la colocación antes de la siguiente caja.
03Patrones de carga proyectados, capa a capa.
- Hoy
- Los envíos críticos siguen patrones de carga estrictos que solo un equipo fijo conoce de memoria.
- Con Arkite
- El patrón para el producto y el volumen se guarda una sola vez. Arkite proyecta dónde va cada caja y qué material utilizar en cada capa, de modo que todos los operarios embalan con el mismo estándar.
04Cada picking y cada colocación, registrados por pedido.
- Hoy
- Cuando un cliente notifica una entrega incorrecta o incompleta, no hay ningún registro de lo que ocurrió en el puesto.
- Con Arkite
- Arkite registra cada paso con hora, resultado y contexto del operario por pedido o unidad de manipulación. Los datos se transfieren a su WMS, ERP o herramientas de BI a través de la base de datos, la exportación CSV o la API.
Los temas que importan, y lo que Arkite aporta en cada uno.
- Kitting
Los componentes de un pedido o de un montaje se reúnen en un kit. Arkite guía y valida cada picking, de modo que el kit está completo antes de salir del puesto.
- Pick and place
El operario toma un artículo de un contenedor de origen y lo coloca en una posición de destino. Arkite proyecta ambos y comprueba la colocación con el sensor 3D.
- Unidad de manipulaciónHU
El paquete o palé que sale del puesto. Arkite sigue el orden de embalaje por unidad de manipulación y registra qué se ha colocado y dónde.
- Grado de llenado
Lo bien que se aprovecha el volumen de una unidad de manipulación. La colocación guiada a partir de un algoritmo de embalaje mantiene el mismo patrón de llenado para todos los operarios.
- Trazabilidad por pedido
Cada picking, colocación y etiqueta se registra por pedido, de modo que una reclamación puede rastrearse hasta el puesto y el momento.
Kitting y embalaje con Arkite en Schaeffler y H.Essers.
En sus operaciones de kitting de posventa, Schaeffler compone kits a partir de una amplia gama de formatos de caja, los etiqueta y los coloca en unidades de manipulación. Los puestos piloto se equiparon con un proyector y un sensor 3D. El propio algoritmo de embalaje de Schaeffler calcula la posición de cada caja; Arkite recibe esas coordenadas, proyecta la siguiente posición y valida la colocación en tiempo real. El resultado fue un embalaje más preciso, grados de llenado más homogéneos, una incorporación más rápida de nuevos operarios y un registro de cada acción.
H.Essers utiliza Arkite para la carga aérea farmacéutica con temperatura controlada. Se proyectan el patrón de carga y el tipo de gel de cada capa, de modo que un equipo más amplio puede embalar envíos aislados con el mismo estándar que sus operarios más experimentados.
Operaciones de logística y kitting que trabajan con Arkite.
Lo que Arkite hizo por ellos
Dónde utilizan Arkite los equipos de logística y kitting
Picking y kitting
Proyección o luces DMX con validación 3D de cada picking, también para grandes zonas de contenedores y contenedores apilados.
Embalaje
Instrucciones de embalaje por pedido, guía de colocación y etiquetas impresas en el puesto.
Trazabilidad
Cada picking y cada colocación registrados por pedido o unidad de manipulación.
Integraciones
Pedidos y contenido de los contenedores desde su WMS o ERP, resultados de vuelta a través de la API.
Preguntas de los equipos de logística
¿Puede Arkite utilizar el resultado de nuestro propio algoritmo de embalaje o de carga?
Sí. Un sistema externo puede enviar las posiciones de los artículos a Arkite a través de la API. Arkite proyecta la siguiente posición en el puesto y valida la colocación antes del siguiente artículo.
¿Funciona Arkite con estanterías grandes y contenedores apilados?
Sí. Donde la proyección no llega a todos los contenedores, las luces DMX indican la ubicación. En el caso de contenedores apilados, unas zonas de detección virtuales en la entrada del contenedor permiten al sensor 3D validar cada picking.
¿De dónde proceden los pedidos?
Los pedidos pueden escanearse en el puesto, crearse en Arkite o recibirse desde un WMS, ERP o MES. Arkite carga el job correspondiente y muestra solo los pasos de ese pedido.
Hablemos de su puesto de kitting o embalaje
Traiga un pedido con muchas piezas o un patrón de embalaje difícil de mantener homogéneo. Le mostraremos cómo Arkite lo guiaría, lo comprobaría y lo registraría.
- Un especialista le responde personalmente
- Analizamos su proceso, sus productos y sus sistemas
- Juntos definimos un primer puesto de trabajo piloto