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Alta tecnología y electrónica: dispositivos de proyección e imagen digital.
Barco orquesta la producción con SAP ERP y SAP Manufacturing Execution. Arkite añade la capa del operario: guiado paso a paso para cada variante, control de herramientas inteligentes y confirmación de los pasos de trabajo a SAP ME.

Alta tecnología y electrónica: dispositivos de proyección e imagen digital.
Montaje manual complejo con hasta 14 variantes de producto por puesto de trabajo.
Sensor 3D y proyector de Arkite sobre cada puesto de trabajo.
SAP ERP, SAP ME, herramientas inteligentes, lectura de códigos de barras.
Barco, fundada en 1934 en Poperinge, Bélgica, desarrolla soluciones de visualización en red para los mercados del entretenimiento, la empresa y la salud. Sus procesos de montaje son complejos y en un mismo puesto de trabajo se pueden montar hasta 14 variantes de producto.
Esa variedad generaba una curva de aprendizaje pronunciada. Los operarios necesitaban una formación extensa para ser plenamente operativos, era difícil integrar al personal temporal e incluso los operarios con experiencia producían una cantidad significativa de rechazos y retrabajos.
Barco ya orquestaba la planta con SAP ERP Production Planning y SAP Manufacturing Execution. Los sistemas decidían qué montar y cuándo. La presión por montar más rápido y con mayor calidad seguía recayendo en el operario.
Barco instaló un sensor 3D de Arkite y un proyector sobre cada puesto de trabajo. Al inicio de una orden, el operario selecciona cuál de las 14 variantes va a montar. A continuación, Arkite proyecta instrucciones específicas de la variante sobre el banco de trabajo y resalta la zona donde tiene lugar la siguiente acción.
Los operarios ya no necesitan memorizar todo el proceso ni recordar la variante. Cada operario recibe las mismas instrucciones en el mismo orden, de modo que el producto se monta siempre de la misma manera, independientemente de quién lo monte.

Antes de utilizar una pieza, el operario escanea su código de barras.
SAP ME comprueba si la pieza pertenece a la lista de materiales de la variante seleccionada. Tras la aprobación, el montaje continúa.
Arkite guía cada paso. Las herramientas inteligentes se comunican por OPC, solo se activan en la secuencia correcta e informan de si se alcanzó el par esperado.
Cada paso de trabajo completado se notifica a SAP ME. SAP ME supervisa las existencias y lanza el aprovisionamiento en SAP ERP cuando se acerca el stock de seguridad.
Los responsables de planta ven en SAP ME el estado en tiempo real de cada montaje y el historial del proceso de cada operario.
El guiado de operarios redujo el tiempo de formación a menos de la mitad, y ahora el personal temporal puede integrarse en producción.
Los avisos anticipados de error y los enclavamientos de las herramientas inteligentes redujeron drásticamente los rechazos y retrabajos en el montaje manual.
Cada producto se monta de la misma manera, y cada etapa y cada operario son trazables a través de SAP ME.
Gracias a la integración fluida, puedo seguir cada etapa y a cada trabajador a lo largo de todo el proceso de montaje, mientras mis trabajadores reciben un guiado interactivo. Lo recomendaría sin dudarlo, sin duda ha aumentado la transparencia en la planta.
En la implantación documentada, en cada espacio de trabajo se monta un producto con varias variantes. El siguiente paso es que cualquier operario monte varios productos, cada uno con varias variantes, en un único espacio de trabajo, con SAP ME enviando pasos de trabajo de guiado adaptados a la combinación de producto, variante y operario.
Vea cómo Arkite convierte las órdenes en una ejecución guiada y validada en el puesto de trabajo.
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