Complejidad de variantes
Las combinaciones de opciones y mercados multiplican el número de procedimientos que un operario debe conocer.
Aplicaciones · Montaje
Montaje complejo, ejecutado siempre de la misma manera.
Arkite proyecta cada paso de montaje sobre el puesto de trabajo, lo valida en tiempo real y solo entonces habilita el paso siguiente. El job y la variante correctos se seleccionan por escaneo, en la pantalla del operario o desde un sistema conectado, como un MES, y cada unidad deja un registro completo.
La operación
El núcleo de la producción manual
El montaje final y el montaje en línea reúnen componentes, herramientas y pasos críticos del proceso, como la imprimación, el encolado o la fijación. En entornos con gran variedad de productos, el procedimiento cambia con cada variante, a veces de una unidad a la siguiente.
Las instrucciones en papel y la memoria no pueden seguir el ritmo de esa variación. Arkite convierte el procedimiento en un flujo de trabajo estructurado y validado sobre el propio banco de trabajo.
Retos habituales
Dónde falla el montaje
Pasos omitidos o desordenados
Se omiten pasos críticos o se realizan fuera de secuencia, con consecuencias para la calidad y la seguridad.
Componentes incorrectos o ausentes
Las piezas similares y la libertad en el diseño del proceso dejan margen para el error humano.
Rotación y operarios nuevos
La rotación frecuente y el personal temporal aumentan el esfuerzo de formación y supervisión.
Cómo funciona Arkite aquí
Del pedido a la unidad validada
- 01
El operario inicia sesión
El escaneo de la tarjeta identificativa identifica al operario y establece su nivel de experiencia. Los operarios noveles reciben más guiado; los operarios con experiencia ven solo lo que necesitan.
- 02
El job y la variante se cargan automáticamente
El puesto de trabajo carga el job y la variante a partir del escaneo de un código de barras, la pantalla del operario o un MES, ERP o base de datos conectados. Un PLC puede proporcionar la identificación del producto y bloquear la línea hasta que el producto esté fijado en su posición.
- 03
Cada paso se proyecta
Las instrucciones, la ubicación de las piezas y los contornos de colocación aparecen directamente sobre el banco de trabajo y el producto, con los detalles en la pantalla del operario.
- 04
Cada acción se valida
Con Arkite VALIDATE, el sensor 3D confirma las extracciones, las colocaciones y el uso de herramientas. El flujo de trabajo continúa tras una acción correcta y avisa al operario en caso de error.
- 05
El producto se inspecciona
Con Arkite VISION, un sensor Vision comprueba las piezas pequeñas, la orientación y la posición durante el montaje, antes de que empiece el paso siguiente.
Integraciones y herramientas
Parte de la línea, no al margen de ella
Sistemas
- MES
- ERP
- PLC Siemens S7
OPC UA
MQTT
Modbus TCP- Servicios web HTTP
- REST API de Arkite
Dispositivos
- Herramientas inteligentes mediante Open Protocol
- Lectores de códigos de barras y QR
- Lectores de tarjetas NFC
- Pedales
- Sensor RGB de Arkite
Datos registrados
Inteligencia de producción desde cada puesto
- Tiempos de ciclo por job, variante y puesto de trabajo
- Duración de los pasos frente a la media
- Errores: qué falló, cuándo y dónde
- Valores de par de las herramientas inteligentes integradas
- Operario y nivel de experiencia utilizado
- Registro completo de pasos por unidad serializada
Hablar con un experto
Lleve el montaje validado a su línea
Defina un puesto de trabajo piloto en torno a su paso de montaje con más variantes o más propenso a errores.
- Un especialista le responde personalmente
- Analizamos su proceso, sus productos y sus sistemas
- Juntos definimos un primer puesto de trabajo piloto