Applications · Assemblage

Un assemblage complexe, exécuté de la même façon à chaque fois.

Arkite projette chaque étape d'assemblage sur le poste de travail, la valide en temps réel et ne libère qu'ensuite l'étape suivante. Le bon job et la bonne variante sont sélectionnés par scan, sur l'écran opérateur ou depuis un système connecté tel qu'un MES, et chaque unité laisse un enregistrement complet.

Opérateur travaillant sur un poste d'assemblage manuel d'une ligne de production
L'opération

Le cœur de la production manuelle

L'assemblage final et l'assemblage en ligne réunissent des composants, des outils et des étapes critiques du processus, comme l'application de primaire, le collage ou la fixation. Dans les environnements à forte diversité, la procédure change à chaque variante, parfois d'une unité à l'autre.

Les instructions papier et la mémoire ne suivent pas cette variabilité. Arkite transforme la procédure en un workflow structuré et validé, directement sur le plan de travail.

Difficultés courantes

Là où l'assemblage dérape

01

Complexité des variantes

Les combinaisons d'options et de marchés multiplient le nombre de procédures qu'un opérateur doit connaître.

02

Étapes oubliées ou inversées

Des étapes critiques sont omises ou réalisées dans le mauvais ordre, avec des conséquences sur la qualité et la sécurité.

03

Composants erronés ou manquants

Des pièces similaires et une certaine liberté dans la conception du processus laissent place à l'erreur humaine.

04

Rotation et nouveaux opérateurs

Une rotation fréquente et le recours à l'intérim augmentent l'effort de formation et d'encadrement.

Le rôle d'Arkite

De l'ordre de fabrication à l'unité validée

  1. 01

    L'opérateur se connecte

    Le scan d'un badge identifie l'opérateur et définit son niveau d'expérience. Les débutants reçoivent davantage de guidage ; les opérateurs expérimentés ne voient que ce dont ils ont besoin.

  2. 02

    Le job et la variante se chargent automatiquement

    Le poste de travail charge le job et la variante à partir d'un scan de code-barres, de l'écran opérateur ou d'un MES, d'un ERP ou d'une base de données connectés. Un automate programmable peut fournir l'identification du produit et verrouiller la ligne jusqu'à ce que le produit soit bridé.

  3. 03

    Chaque étape est projetée

    Les instructions, l'emplacement des pièces et les contours de mise en place apparaissent directement sur le plan de travail et sur le produit, avec le détail sur l'écran opérateur.

  4. 04

    Chaque geste est validé

    Avec Arkite VALIDATE, le capteur 3D confirme les prises, les mises en place et l'utilisation des outils. Le workflow se poursuit après un geste correct et avertit l'opérateur en cas d'erreur.

  5. 05

    Le produit est contrôlé

    Avec Arkite VISION, un capteur de vision contrôle les petites pièces, l'orientation et la position pendant l'assemblage, avant le début de l'étape suivante.

Intégrations et outils

Intégré à la ligne, pas à côté

Systèmes

  • MES
  • ERP
  • Automate Siemens S7
  • Services web HTTP
  • API REST Arkite

Équipements

  • Outils connectés via Open Protocol
  • Lecteurs de codes-barres et QR codes
  • Lecteurs de badges NFC
  • Pédales
  • Capteur RGB Arkite
Données collectées

De l'intelligence de production à chaque poste

  • Temps de cycle par job, variante et poste de travail
  • Durées d'étape comparées à la moyenne
  • Erreurs : quoi, quand et où
  • Valeurs de couple issues des outils connectés intégrés
  • Opérateur et niveau d'expérience utilisé
  • Journal complet des étapes pour chaque unité sérialisée
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