ARKITE OPERATOR GUIDANCE PLATFORM.

Pour un processus d'assemblage efficace, standardisé et sans erreur, il est essentiel que les opérateurs aient accès aux instructions de travail pertinentes au bon moment. Par conséquent, vous ne voulez pas que vos instructions de travail se trouvent dans un système séparé. Vous voulez qu'elles soient intégrées de manière transparente dans votre environnement de travail. De cette manière, elles peuvent être facilement liées à votre processus d'assemblage et mises à la disposition de vos opérateurs au bon moment et au bon endroit.

Arkite enrichit l'établi physique d'une couche numérique. Au moyen d'un projecteur, il met en évidence la zone de travail concernée et projette des instructions sous forme de texte, d'image ou de vidéo. La réalité augmentée projetée offre à vos opérateurs une expérience utilisateur mains libres. Et contrairement aux produits portables de réalité augmentée tels que les lunettes ou les casques, ils ne ressentiront pas la plateforme comme inconfortable à utiliser pendant toute une journée de travail. Par conséquent, la réalité augmentée projetée est la meilleure option à choisir dans la plupart des cas d'utilisation industrielle.

Fournir à vos opérateurs les instructions correctes est une chose. Les faire respecter est un défi encore plus grand. Comment s'assurer que les procédures d'exploitation sont exécutées correctement sans placer un superviseur à côté de chaque poste de travail ? Comment avertir vos opérateurs lorsqu'ils sont sur le point de commettre une erreur ?

Le capteur de temps de vol d'Arkite capture des données en envoyant des faisceaux de lumière infrarouge et utilise ces données pour créer une image en 3D de l'établi. Il vérifie la présence de tous les composants et outils à l'endroit prévu. Il vérifie également que toutes les actions requises dans le processus d'assemblage sont exécutées correctement et dans le bon ordre. Par conséquent, la validation par capteur 3D d'Arkite représente une opportunité critique d'amélioration de la qualité par rapport aux pratiques actuelles.

Si vous choisissez la plateforme Arkite avec une licence Vision, un capteur de vision infrarouge haute définition supplémentaire est inclus. Vous pouvez alors bénéficier des fonctions de vision intelligente d'Arkite :

• Inspection du produit pendant l'assemblage
• Amélioration de la détection de présence pour les petits objets (> 0,5 cm)
• Orientation objet

Les fonctions de vision intelligente d'Arkite sont entièrement intégrées dans le logiciel Arkite et peuvent être utilisées sans aucune connaissance en programmation.

"Mesurer, c'est savoir", a dit Lord Kelvin. Il est impossible d'améliorer votre processus de production si vous ne savez pas où les erreurs sont commises, quelles étapes prennent plus de temps que prévu et à quels postes de travail (le plus souvent) des problèmes se posent.
Le tableau de bord vous donne un aperçu des différents aspects de votre processus d'assemblage et de l'état de votre système grâce à une représentation graphique des données. Dans le logiciel Arkite, un ensemble de tableaux de bord est inclus par défaut. En outre, vous pouvez facilement créer vos propres tableaux de bord dans un outil dédié (comme PowerBI) en utilisant les nombreuses données enregistrées par le logiciel Arkite.

Dans l'industrie manufacturière, les produits sont souvent conçus dans un modèle CAO.

Arkite permet de projeter des dessins CAO à l'échelle réelle (1:1). En outre, vous pouvez également concevoir votre établi numérique sur la base d'un modèle CAO. Dans ce cas, la taille et l'emplacement de tous les composants utilisés dans votre processus d'assemblage sont définis à la fois par un modèle 3D (fichier .STL) et par une matrice de transformation qui positionne le modèle CAO dans l'espace. Cette transformation est généralement fournie par le système de CAO/FAO.

Avec notre module de communication DMX, vous pouvez connecter des lumières DMX via une interface USB Enttec Open DMX (SKU 70303). Cela vous permet de mettre en œuvre un guidage de l'opérateur par lumière au lieu de projections.
Ceci est particulièrement intéressant dans les cas d'utilisation avec de grands conteneurs de prélèvement ou des conteneurs de prélèvement qui sont disposés dans une zone plus large qui ne peut pas être couverte par un nombre limité de projecteurs.

Fournir à vos opérateurs des instructions de travail claires est une chose, maintenir ces instructions de travail s'avère être un défi encore plus grand car vous voulez vous assurer que les opérateurs n'utilisent pas de procédures obsolètes. En outre, vous devez être absolument certain que les données relatives à vos produits et les pratiques d'assemblage restent confidentielles.
Le logiciel Arkite se compose d'un poste de travail et d'un serveur. Toutes les données et ressources pour plusieurs clients et projets sont stockées de manière centralisée sur un système séparé. De cette manière, un niveau élevé de sécurité, de maintenabilité et d'intégrité des données peut être obtenu. En cas de problème matériel sur l'un de vos postes de travail, toutes les données nécessaires peuvent être facilement récupérées sur le serveur.

Comme tous les projets Arkite sont stockés sur le serveur, ils sont accessibles et modifiables à distance. Vous pouvez ainsi mettre à jour les instructions de travail depuis votre bureau, tout en continuant à produire sur vos postes de travail - aucun temps d'arrêt n'est nécessaire. Une fois que vous avez terminé, les instructions de travail mises à jour sont instantanément disponibles sur tous les postes de travail.

Dans toutes les industries manufacturières, la flexibilité est un facteur clé pour être compétitif. Êtes-vous également confronté à des difficultés pour répondre aux attentes de vos clients en matière de livraison juste à temps de différents produits et variantes de produits dans différentes tailles de lots ? Cela peut rapidement devenir un cauchemar logistique et mettre à rude épreuve vos opérateurs qui doivent être très attentifs à ne pas mélanger les différentes procédures d'assemblage. Les erreurs sont faciles à commettre, ce qui entraîne des rebuts et des retards de production. De nombreuses formations sont nécessaires pour maintenir le personnel suffisamment qualifié et à jour.

Arkite can help you in solving these challenges. Any task an operator may have to perform on a workstation (product assembly, kitting application, quality inspection,…) can be configured as a job in Arkite. Several job options (e.g. colors, sizes, optional parts…) and combined into job variants.

After starting Arkite, the operator can select the job variant and quantity he needs to produce. This can be done by a manual selection on the operator touch screen, or by scanning a barcode or retrieving order information from an MES. After selecting the job and the job variant, Arkite presents the operator with specific instructions for the selected job variant. The operator can be confident he is doing the right thing and errors can be prevented.

L'un des principaux défis auxquels sont confrontées de nombreuses entreprises de l'industrie manufacturière aujourd'hui est le recrutement d'opérateurs qualifiés. Les taux de chômage sont historiquement bas et les employeurs se livrent à une rude concurrence pour attirer les meilleurs candidats. Pour les opérateurs qui possèdent les compétences requises, la langue peut constituer un obstacle important. Si la maîtrise de la langue est limitée, la communication et la compréhension des processus d'assemblage complexes posent un problème majeur. La formation prend beaucoup plus de temps.

Arkite offers you an answer to these challenges. In our system, instructions can be configured in any language. Thanks to an integration with OpenAI (optional), all text and instructions can be translated automatically. At any time during the assembly, operators can select the language of their choice from a dropdown on the operator screen.

Dans de nombreux assemblages, le serrage correct des vis, des écrous et des boulons est crucial. Pour s'en assurer, on utilise souvent des outils intelligents. Les outils intelligents sont des outils qui peuvent communiquer avec des systèmes externes et, par exemple, fournir un retour d'information sur le couple qui a été atteint.

La plateforme Arkite peut se connecter à des outils intelligents via un protocole ouvert, Ethernet ou Modbus. Cela vous permet de les configurer de manière à ce qu'ils ne puissent être utilisés qu'à un endroit spécifique pendant l'étape correcte du processus d'assemblage. À tout autre endroit et à tout autre moment, l'outil sera désactivé. Vous pourrez également régler automatiquement le couple souhaité à n'importe quel moment de votre processus. Un opérateur ne pourra poursuivre l'assemblage que lorsque le couple requis aura été atteint.

Nous disposons également d'une interface de programmation d'applications (API) flexible, qui permet une communication rapide avec les systèmes MES et ERP.

Cette API peut être utilisée pour introduire des données du MES dans le logiciel Arkite afin de permettre une production flexible à la demande. Cette intégration permet d'éviter l'accumulation de stocks et peut bénéficier du fait que le logiciel Arkite est flexible et peut être programmé pour traiter les variantes de produits à la volée.

Travaillez-vous dans un secteur hautement contrôlé ? Vos procédures d'exploitation et vos instructions de travail doivent-elles être examinées et approuvées à différents niveaux de votre organisation avant d'être mises en production ? Avez-vous besoin d'une certitude absolue quant à la version d'une procédure qui était applicable au moment d'un problème de production ?

La fonction de gestion des versions d'Arkite vous permet de mettre en place un processus de révision et (optionnellement) d'approbation pour vos projets. Le logiciel Arkite conserve un historique des versions de tous vos projets. En cas de problème, une version antérieure peut facilement être retrouvée, consultée et restaurée.

Arkite is very aware of these concerns and goes to great lengths to make sure the Arkite platform supports operators rather than confining them. Therefore, we developed the Experience level functionality. This feature allows you to further customize your project by changing the system behavior based on the operator’s level of experience. Depending on the experience level, you can decide to show additional instructions to novice operators and omit some instructions for experts. You can also adjust the pace of the assembly process.