Instructions papier et PDF
Peu coûteuses à créer, mais difficiles à tenir à jour pour toutes les variantes et tous les postes, et sans aucune trace de la manière dont chaque unité a été produite.
Les industriels guident l'assemblage manuel avec du papier, des écrans, des voyants lumineux ou des casques. Arkite réunit le guidage projeté, la validation en temps réel, le contrôle en cours de process et les données de production dans une seule plateforme connectée au MES et à l'ERP.
Les instructions de travail sur papier ou sur écran indiquent à l'opérateur ce qu'il doit faire, mais ne vérifient pas ce qu'il a réellement fait. Le pick-to-light confirme le bac utilisé, mais pas la manière dont la pièce a été assemblée. L'AR portée place l'information devant les yeux, mais ajoute un équipement par opérateur.
Arkite apporte la réalité augmentée par projection : chaque étape s'affiche directement sur le poste de travail, sans aucun équipement porté par l'opérateur. Avec Arkite VALIDATE, chaque prise et chaque mise en place est contrôlée par détection 3D, et Arkite VISION ajoute le contrôle du produit pendant l'assemblage. Le résultat est enregistré pour chaque unité. Le même socle logiciel fonctionne d'un seul poste de travail pilote jusqu'à un standard multisite.
| Instructions papier ou PDF | Instructions de travail sur écran | Pick-to-light | AR portée | Arkite | |
|---|---|---|---|---|---|
| Guidage étape par étape au poste de travail | – | ||||
| Instructions affichées directement sur le plan de travail | – | – | – | – | |
| Bonne variante sélectionnée automatiquement par scan ou depuis le MES | – | Selon le système | – | Selon le système | |
| Validation en temps réel des prises et des mises en place | – | – | Prises uniquement | – | Arkite VALIDATE et Arkite VISION |
| Contrôle du produit en cours de process | – | – | – | – | Arkite VISION |
| Outil connecté activé uniquement à la bonne étape | – | Selon le système | – | – | |
| Données par unité : temps de cycle, erreurs, valeurs de couple | – | En partie | – | En partie | |
| Aucun équipement porté par l'opérateur | – | ||||
| Guidage adapté au niveau d'expérience de l'opérateur | – | En partie | – | En partie |
Peu coûteuses à créer, mais difficiles à tenir à jour pour toutes les variantes et tous les postes, et sans aucune trace de la manière dont chaque unité a été produite.
Numériques et plus faciles à mettre à jour que le papier. L'opérateur doit toutefois détourner le regard de son travail pour interpréter l'écran, et les gestes ne sont pas validés.
Efficace pour indiquer le bac dans lequel prélever. Il ne guide toutefois pas l'assemblage lui-même et ne vérifie ni la mise en place, ni l'orientation, ni l'utilisation des outils.
Place l'information dans le champ de vision de l'opérateur, mais exige un casque ou des lunettes par personne, avec des contraintes de recharge, d'hygiène et de confort sur toute la durée d'une équipe.
Arkite n'est ni un projecteur, ni un écran, ni un voyant. C'est la couche d'exécution qui guide, valide et enregistre le travail manuel, connectée aux systèmes que vous utilisez déjà.
Un logiciel d'instructions de travail numériques affiche les étapes sur un écran. Arkite projette en plus les étapes sur le plan de travail, valide chaque prise, mise en place et action d'outil en temps réel par détection 3D (Arkite VALIDATE), peut contrôler le produit pendant l'assemblage (Arkite VISION) et enregistre les données pour chaque unité. Les instructions sont créées dans un éditeur no-code et sélectionnées automatiquement pour chaque variante par scan ou via une intégration MES.
Non. Arkite peut piloter un éclairage DMX pour le prélèvement et le kitting, mais l'éclairage n'est qu'un moyen d'indication parmi d'autres dans un workflow Arkite. La plateforme guide l'ensemble du processus d'assemblage, valide chaque geste par détection 3D et se connecte au MES, à l'ERP, aux automates et aux outils connectés.
Non. Arkite projette les instructions en réalité augmentée directement sur le poste de travail : il n'y a donc aucun casque à recharger, ajuster, nettoyer ou partager entre les équipes. Le guidage fait partie du poste, pas de la personne : tout opérateur qui prend place au poste de travail reçoit immédiatement les mêmes instructions et la même validation, sans équipement individuel.
Oui. De nombreux déploiements commencent par un poste de travail pilote équipé d'Arkite GUIDE, puis ajoutent la validation et le contrôle là où le risque d'erreur est le plus élevé. Le même socle logiciel et les mêmes projets sont utilisés à mesure que le déploiement s'étend aux lignes, aux usines et à plusieurs sites.
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