Applications · Contrôle qualité

Contrôler le produit pendant sa fabrication, pas après.

Arkite VISION ajoute un capteur de vision au poste de travail et contrôle le produit avant le début de l'étape suivante. Un écart s'affiche immédiatement sur le plan de travail, avec l'instruction pour le corriger.

Poste de travail Arkite VISION projetant le message « Washer R2 missing » à côté du produit, avec une flèche pointant vers la rondelle manquante
L'opération

Le contrôle qualité au sein du processus d'assemblage

Le contrôle en fin de ligne détecte les défauts une fois la valeur ajoutée. Une rondelle manquante ou une pièce montée à l'envers implique alors un démontage, une retouche ou un rebut.

Arkite VISION est le troisième niveau de maturité de la plateforme. Il s'appuie sur Arkite VALIDATE, qui confirme ce que fait l'opérateur, et y ajoute le contrôle de l'aspect du produit à chaque étape critique.

Capacités de contrôle

Ce que contrôle le capteur de vision

01

Présence de petites pièces

Composants à partir de 0,5 cm, comme les rondelles, les clips et les vis.

02

Orientation

Orientation correcte des pièces, y compris des pièces symétriques comme les engrenages.

03

Position

Mise en place dans une tolérance configurable en X et en Y.

04

Classes de qualité

Plusieurs classes de résultat par contrôle, chacune avec sa propre procédure de retouche.

05

Formes non rigides

Des formes qui varient par nature, comme les câbles cintrés ou les points de colle.

06

Photos

Les images du produit peuvent être enregistrées avec la fiche de l'unité, si cela est configuré.

Le rôle d'Arkite

Le contrôle, une étape du workflow

  1. 01

    Apprendre le résultat attendu

    Les ingénieurs apprennent au système des exemples bons, mauvais et manquants dans le logiciel Arkite, sans programmation.

  2. 02

    Contrôler pendant l'assemblage

    Après l'étape concernée, le capteur de vision, monté de 0,5 à 2 m au-dessus du produit, contrôle le résultat avant que le workflow ne se poursuive.

  3. 03

    Guider la correction

    Si un contrôle échoue, l'emplacement est mis en évidence sur le produit et l'opérateur reçoit une instruction de retouche précise.

  4. 04

    Enregistrer le résultat

    Le résultat est enregistré avec l'ordre de fabrication et le numéro de série, éventuellement accompagné d'une photo du produit.

Nouveau : détection par IA

Une détection par IA exécutée sur le poste de travail

Arkite VISION utilise des algorithmes de détection par IA pour des résultats fiables et constants.

Les algorithmes sont inclus dans la licence Arkite VISION et s'exécutent localement sur le poste de travail. Aucune connexion internet n'est nécessaire et aucune image produit ne quitte votre réseau.

L'IA assiste aussi l'ingénieur : avec la création de jobs par IA, proposée en option, les étapes de contrôle peuvent faire partie d'un job généré à partir d'une description écrite, que l'ingénieur vérifie et finalise. Consultez la page Arkite AI pour le traitement des données et les licences.

  • Jusqu'à trois capteurs par poste de travail : un capteur 3D Arkite et deux capteurs de vision ou RGB
  • Déploiements en licences mixtes : Arkite VISION uniquement là où le contrôle est nécessaire
  • Résultats de contrôle disponibles dans la même base de données et les mêmes tableaux de bord que toutes les autres données de production
Écran d'apprentissage du logiciel Arkite pour une détection par capteur de vision : un résultat incorrect est surligné en rouge, à côté des références de résultat attendu et de mauvais résultat
Données collectées

Des données qualité par unité

  • Résultat de contrôle et classe de résultat par contrôle
  • Erreurs : quoi, quand et sur quel poste de travail
  • Retouches effectuées
  • Photos du produit enregistrées avec la fiche de l'unité
  • Durées d'étape et temps de cycle
  • Journal complet des étapes par numéro de série
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