Presenza di piccoli componenti
Componenti a partire da 0,5 cm, come rondelle, clip e viti.
Applicazioni · Controllo qualità
Ispezionate il prodotto mentre viene assemblato, non dopo.
Arkite VISION aggiunge un sensore Vision alla postazione di lavoro e verifica il prodotto prima che inizi la fase successiva. Uno scostamento viene mostrato subito sul piano di lavoro, insieme all'istruzione per correggerla.
L'operazione
Il controllo qualità all'interno del processo di assemblaggio
L'ispezione di fine linea individua i difetti quando il valore è già stato aggiunto. Una rondella mancante o un componente montato al contrario significano allora smontaggio, rilavorazione o scarto.
Arkite VISION è il terzo livello di maturità della piattaforma. Si basa su Arkite VALIDATE, che conferma ciò che fa l'operatore, e aggiunge l'ispezione dell'aspetto del prodotto in ogni fase critica.
Funzionalità di ispezione
Cosa verifica il sensore Vision
Orientamento
Orientamento corretto dei componenti, inclusi componenti simmetrici come gli ingranaggi.
Posizione
Posizionamento entro una tolleranza configurabile in X e Y.
Classi di qualità
Più classi di risultato per controllo, ciascuna con il proprio percorso di rilavorazione.
Forme non rigide
Forme variabili per natura, come cavi piegati o punti di colla.
Immagini
Le immagini del prodotto possono essere salvate con la registrazione dell'unità, se configurato.
Come funziona Arkite in questo caso
L'ispezione come fase del workflow
- 01
Addestrare il risultato atteso
Gli ingegneri addestrano il sistema con esempi buoni, difettosi e mancanti nel software Arkite, senza programmazione.
- 02
Ispezionare durante l'assemblaggio
Dopo la fase pertinente, il sensore Vision, montato da 0,5 a 2 m sopra il prodotto, verifica il risultato prima che il workflow prosegua.
- 03
Guidare la correzione
Se un controllo non è superato, il punto viene evidenziato sul prodotto e l'operatore riceve un'istruzione di rilavorazione specifica.
- 04
Registrare l'esito
Il risultato viene registrato con riferimento all'ordine e al numero di serie, facoltativamente con un'immagine del prodotto.
Novità: rilevamento AI
Rilevamento AI eseguito sulla postazione di lavoro
Arkite VISION utilizza algoritmi di rilevamento AI per risultati affidabili e costanti.
Gli algoritmi sono inclusi nella licenza Arkite VISION e vengono eseguiti in locale sulla postazione. Non è necessaria una connessione internet e nessuna immagine del prodotto lascia la vostra rete.
L'AI supporta anche l'ingegnere: con la generazione opzionale dei job con AI, le fasi di ispezione possono far parte di un job generato da una descrizione scritta, che l'ingegnere verifica e finalizza. Consultate Arkite AI per la gestione dei dati e le licenze.
- Fino a tre sensori per postazione: un sensore 3D Arkite più due sensori Vision o RGB
- Implementazioni con licenze miste: Arkite VISION solo dove è necessaria l'ispezione
- Risultati delle ispezioni disponibili nello stesso database e nelle stesse dashboard di tutti gli altri dati di produzione
Dati raccolti
Dati di qualità per unità
- Esito dell'ispezione e classe di risultato per ogni controllo
- Errori: cosa, quando e su quale postazione
- Interventi di rilavorazione eseguiti
- Immagini del prodotto salvate con la registrazione dell'unità
- Durata delle fasi e tempi ciclo
- Registro completo delle fasi per numero di serie
Approfondimenti
Arkite AI
Generazione dei job con AI, traduzione con AI e rilevamento AI in Arkite VISION, con i dati sotto il vostro controllo.
Assemblaggio
Guida e validazione attorno a ogni fase di ispezione.
Scarti e rilavorazioni
Individuate i problemi durante l'assemblaggio, non dopo.
Livelli di maturità
Come Arkite VISION si basa su Arkite GUIDE e Arkite VALIDATE.
Parlate con un esperto
Provate l'ispezione in-process sui vostri componenti
Portate alla demo un campione dei componenti che dovete verificare.
- Uno specialista vi risponde personalmente
- Analizziamo il vostro processo, i prodotti e i sistemi
- Insieme definiamo una prima postazione pilota