Logistica e kitting
Gli operatori vengono guidati al contenitore corretto tramite proiezione AR o pick-to-light DMX, mentre il sensore 3D valida ogni prelievo. Il numero di pezzi da prelevare viene mostrato e registrato.
Come funziona
Dal job ai dati di produzione.
Ogni ambiente produttivo si basa su un unico flusso: progettazione, esecuzione e miglioramento. Arkite li collega tutti e tre, dalla scrivania dell'ingegnere al banco di lavoro e di nuovo ai dati.
Come funziona la guida operatore?
Gli ingegneri creano una sola volta le istruzioni di lavoro digitali; la postazione carica il job corretto, tramite scansione o da un MES o ERP collegato, proietta ogni fase sul piano di lavoro, valida ogni azione con un sensore 3D e registra tempi ciclo, errori e valori di coppia.
- Le istruzioni sono proiettate nel campo visivo dell'operatore
- Ogni prelievo e ogni azione di assemblaggio sono verificati in tempo reale
- I dati di produzione confluiscono in dashboard e strumenti di BI
Il flusso operativo
Cinque fasi, una piattaforma.
- 01
Gli ingegneri creano e adattano
Gli ingegneri di processo traducono le procedure operative standard in job Arkite, configurano i rilevamenti e aggiungono le proiezioni, così che le istruzioni siano applicabili alla postazione reale.
- 02
Approvazione e distribuzione alla postazione giusta
Una volta approvati, i job vengono distribuiti dal server alle postazioni che ne hanno bisogno, senza doversi recare a ogni singola postazione.
- 03
Arrivano l'ordine e la variante
Gli ordini vengono scansionati alla postazione o inviati da un MES o ERP collegato, insieme alla variante di prodotto da realizzare e all'assegnazione degli operatori.
- 04
Esecuzione guidata e validata
L'operatore effettua l'accesso, la postazione riceve il job e la variante corretti e ogni fase viene proiettata sul banco di lavoro e validata mentre viene eseguita.
- 05
I dati tornano al server
Ogni postazione invia al server Arkite tempi ciclo, durate delle fasi, errori e valori di coppia, per l'analisi nelle dashboard Arkite o negli strumenti di BI.
Ingegneria
Istruzioni di lavoro create senza codice.
Arkite si basa su un motore di workflow no-code. Gli ingegneri definiscono i job, configurano i rilevamenti per contenitori, componenti, utensili e pulsanti virtuali e strutturano il job in fasi numerate e sottoassiemi. Le proiezioni vengono generate automaticamente quando si configura un rilevamento.
Qualsiasi PC collegato al server può fungere da editor: i progetti vengono preparati alla scrivania dell'ingegnere senza fermare la produzione e possono essere eseguiti in modalità di prova per un massimo di 15 minuti. Gli ingegneri possono anche generare un job con l'AI: partendo da una descrizione scritta dell'assemblaggio, il software genera il job, le opzioni del job, i materiali, i rilevamenti e le fasi, e l'ingegnere verifica e finalizza il risultato. La stessa integrazione AI opzionale traduce tutte le istruzioni e i testi dalla lingua predefinita.
- Condizioni, cicli, varianti e comunicazione con sistemi esterni
- Testo, immagini, video e icone per ogni fase
- Cronologia delle versioni con stato Draft, Review e Production
- Workflow di approvazione opzionale prima del rilascio in Production
- Generazione dei job e traduzione con AI opzionali, configurabili con la vostra chiave
Alla postazione di lavoro
Il job giusto, la variante giusta, il giusto livello di guida.
Gli operatori accedono scansionando il proprio badge, che imposta anche il loro livello di esperienza. La postazione carica quindi il job e la variante di prodotto corretti, tramite la scansione dell'ordine o automaticamente da un MES collegato, eliminando gli errori di selezione manuale.
Le istruzioni vengono proiettate sul banco di lavoro e mostrate sullo schermo dell'operatore, fase per fase. Gli operatori meno esperti ricevono più indicazioni; quelli esperti lavorano solo con ciò che serve loro. Con Arkite VALIDATE, il sensore 3D verifica che ogni prelievo, posizionamento e azione dell'utensile avvenga nella posizione corretta e nella sequenza corretta. Il workflow prosegue automaticamente dopo un'azione corretta. Con Arkite VISION, il sensore Arkite Vision ispeziona il prodotto prima che inizi la fase successiva.
In tutto il reparto
Una piattaforma per ogni processo manuale.
Assemblaggio
Guida fase per fase su prodotti e sottoassiemi, con logica delle varianti, controllo degli utensili intelligenti e validazione in tempo reale di ogni azione.
Imballaggio
Indicazioni digitali chiare per un imballaggio uniforme, incluse proiezioni basate su un algoritmo di impilamento fornito da un sistema esterno.
Il ciclo dei dati
Ogni postazione rimanda i dati al server.
Ogni postazione invia continuamente dati strutturati al server Arkite: tempi ciclo rispetto ai tempi ciclo previsti, durate delle fasi, errori, valori di coppia degli utensili intelligenti integrati, pezzi prelevati e record di tracciabilità per ogni unità serializzata.
Il server diventa un'unica fonte centrale di dati di produzione in tempo reale dalle operazioni manuali. Le dashboard integrate mostrano lo stato delle postazioni, la produzione per job, i tempi ciclo e le durate delle fasi in tempo reale. Gli stessi dati possono essere utilizzati in Power BI o in qualsiasi altra piattaforma di BI per individuare i colli di bottiglia, ottimizzare tempi ciclo e takt time e ridurre scarti e rilavorazioni.
Progettazione, esecuzione e miglioramento: un flusso, una piattaforma, un'unica fonte di dati di produzione.
Approfondimenti
Arkite AI
Generazione dei job con AI, traduzione con AI e rilevamenti AI di Arkite VISION, con i dati sotto il vostro controllo.
Arkite GUIDE, Arkite VALIDATE, Arkite VISION
Scegliete la profondità di validazione richiesta da ogni postazione.
Integrazioni
Come Arkite si collega a MES, ERP, PLC e utensili intelligenti.
Production intelligence
Quali dati raccoglie Arkite e come vengono utilizzati.
Picking e kitting
Pick-by-projection e pick-to-light con validazione 3D.
Parlate con un esperto
Vedete il flusso applicato al vostro prodotto.
Durante una demo adattiamo il flusso Arkite ai vostri sistemi, alle vostre postazioni e alle vostre varianti.
- Uno specialista vi risponde personalmente
- Analizziamo il vostro processo, i prodotti e i sistemi
- Insieme definiamo una prima postazione pilota