Storia cliente · Macchine agricole

CNH Industrial: 72 viti, la sequenza corretta, la coppia corretta.

Nell'assemblaggio del rotore della mietitrebbia a Zedelgem, in Belgio, CNH Industrial usa Arkite per imporre la sequenza di avvitatura, collegare gli utensili di serraggio e fermare errori che prima emergevano solo con la macchina in funzione.

In sintesi

Il progetto in breve

01

Settore

Macchine agricole, mietitrebbie.

02

Processo

Assemblaggio del rotore della mietitrebbia: 72 viti per variante, quattro programmi di coppia.

03

Configurazione

Un sensore 3D e un proiettore.

04

Integrazione

Utensili di serraggio: controllo della sequenza, disabilitazione dell'utensile, coppia.

La sfida

Errori che emergevano solo sul campo

Il rotore della mietitrebbia è prodotto in due varianti. Ognuna richiede una combinazione specifica di 72 viti, una sequenza di avvitatura critica e quattro diversi programmi di coppia. Una vite nella posizione sbagliata, nell'ordine sbagliato o con la coppia sbagliata compromette il funzionamento del rotore.

Questi errori venivano spesso rilevati solo con il prodotto già in funzione, quando la correzione è costosa. La rotazione del personale tra le postazioni aggiungeva un ulteriore livello di complessità: l'esecuzione doveva restare costante indipendentemente da chi si trovasse alla postazione.

Requisiti per la postazione

  • Imporre la sequenza di avvitatura critica per entrambe le varianti
  • Applicare il programma di coppia corretto in ogni posizione di avvitatura
  • Rilevare gli errori alla postazione, non in esercizio
  • Mantenere un'esecuzione costante con operatori a rotazione
La soluzione

Guida della sequenza con interblocchi degli utensili

CNH Industrial ha implementato Arkite sulla postazione del rotore della mietitrebbia a Zedelgem. Arkite proietta sulla postazione una guida in tempo reale che mostra all'operatore quale posizione di avvitatura segue nella sequenza richiesta.

La piattaforma comunica con il sistema di serraggio. Gli utensili restano disabilitati finché l'operatore non arriva alla posizione corretta della sequenza e in ogni punto previsto viene applicato il programma di coppia corretto. Errori di sequenza e valori di coppia errati vengono bloccati nel momento stesso in cui si verificherebbero.

Implementazione

Come viene prodotto ogni rotore

  1. 01

    Selezione della variante

    La postazione esegue lo schema di avvitatura e i programmi di coppia della variante di rotore in produzione.

  2. 02

    Sequenza proiettata

    Arkite evidenzia sul rotore la posizione di avvitatura successiva, nell'ordine richiesto.

  3. 03

    Abilitazione dell'utensile

    L'utensile viene abilitato solo per la posizione corretta, con il relativo programma di coppia.

  4. 04

    Conferma

    La fase è completata quando la vite è serrata nel punto previsto e l'operatore passa alla posizione successiva.

Risultati

Che cosa ha ottenuto CNH Industrial

01

Prodotti difettosi eliminati

La guida della sequenza e la disabilitazione degli utensili hanno eliminato i prodotti difettosi dovuti a errori di posizione, sequenza o coppia delle viti.

02

Costi della qualità più bassi

Rilevare gli errori durante il processo di assemblaggio ha ridotto in modo significativo i costi di rilavorazione, le inefficienze di prodotto e le interruzioni operative.

03

Global Gold WCM Award 2017

Il progetto è valso a CNH Industrial il Global Gold World Class Manufacturing Award for Best Practice nel 2017.

Un errore di serraggio ora viene fermato alla postazione, prima che possa arrivare a una mietitrebbia sul campo.

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