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High-tech ed elettronica: dispositivi di proiezione digitale e imaging.
Barco orchestra la produzione con SAP ERP e SAP Manufacturing Execution. Arkite aggiunge il livello dell'operatore: guida passo dopo passo per ogni variante, controllo degli utensili intelligenti e conferma delle fasi di lavoro a SAP ME.

High-tech ed elettronica: dispositivi di proiezione digitale e imaging.
Assemblaggio manuale complesso con fino a 14 varianti di prodotto per postazione.
Sensore 3D Arkite e proiettore sopra ogni postazione.
SAP ERP, SAP ME, utensili intelligenti, lettura di codici a barre.
Barco, fondata nel 1934 a Poperinge, in Belgio, sviluppa soluzioni di visualizzazione in rete per i mercati entertainment, enterprise e sanitario. I suoi processi di assemblaggio sono complessi e sulla stessa postazione possono essere prodotte fino a 14 varianti di prodotto.
Questa varietà creava una curva di apprendimento ripida. Gli operatori avevano bisogno di una formazione approfondita per diventare pienamente operativi, il personale temporaneo era difficile da integrare e anche gli operatori esperti generavano una quantità significativa di scarti e rilavorazioni.
Barco orchestrava già il reparto con SAP ERP Production Planning e SAP Manufacturing Execution. I sistemi decidevano che cosa produrre e quando. La pressione di assemblare più velocemente e con una qualità più elevata ricadeva comunque sull'operatore.
Barco ha installato un sensore 3D Arkite e un proiettore sopra ogni postazione. All'avvio di un ordine, l'operatore seleziona quale delle 14 varianti produrre. Arkite proietta quindi sul banco di lavoro le istruzioni specifiche per la variante ed evidenzia l'area in cui si svolge l'azione successiva.
Gli operatori non devono più memorizzare l'intero processo né tenere a mente la variante. Ogni operatore riceve le stesse istruzioni nello stesso ordine, così il prodotto viene sempre assemblato allo stesso modo, indipendentemente da chi lo produce.

Prima di usare un componente, l'operatore ne scansiona il codice a barre.
SAP ME verifica se il componente appartiene alla distinta base della variante selezionata. Dopo l'approvazione, l'assemblaggio prosegue.
Arkite guida ogni fase. Gli utensili intelligenti comunicano via OPC, sono abilitati solo nella sequenza corretta e segnalano se è stata raggiunta la coppia prevista.
Ogni fase di lavoro completata viene segnalata a SAP ME. SAP ME monitora le scorte e avvia l'approvvigionamento in SAP ERP quando ci si avvicina alla scorta di sicurezza.
I responsabili di reparto vedono in SAP ME lo stato in tempo reale di ogni assemblaggio e lo storico del processo di ogni operatore.
La guida operatore ha ridotto i tempi di formazione di oltre la metà e ora il personale temporaneo può essere integrato in produzione.
Avvisi preventivi sugli errori e interblocchi degli utensili intelligenti hanno ridotto drasticamente scarti e rilavorazioni nell'assemblaggio manuale.
Ogni prodotto viene realizzato allo stesso modo e ogni fase e operatore sono tracciabili tramite SAP ME.
Grazie all'integrazione fluida, posso seguire ogni fase e ogni operatore lungo l'intero processo di assemblaggio, mentre i miei operatori ricevono una guida interattiva. Lo consiglierei senza alcuna esitazione: ha decisamente aumentato la trasparenza in reparto.
Nell'implementazione documentata, su ogni postazione viene realizzato un solo prodotto con più varianti. Il passo successivo è assemblare più prodotti, ciascuno con più varianti, su un'unica postazione e da parte di qualsiasi operatore, con SAP ME che invia fasi di guida adattate alla combinazione di prodotto, variante e operatore.
Scoprite come Arkite trasforma gli ordini in un'esecuzione guidata e validata alla postazione di lavoro.
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