Logistica e kitting

Ogni kit e ogni carico preparato correttamente, al primo tentativo.

Nei centri di kitting, nelle attività aftermarket e nei servizi logistici è l'operatore a decidere se un ordine parte completo e imballato correttamente. Arkite indica il contenitore giusto, la posizione giusta e lo schema giusto, verifica ogni prelievo e ogni posizionamento e registra il risultato per ordine.

  • Kitting
  • Pick and place
  • Schemi di imballaggio
  • Unità di movimentazione
  • Tracciabilità degli ordini
Contenitori di picking con luci DMX: il contenitore corretto per il prossimo prelievo si illumina di verde
Vi suona familiare?

Cosa ci raccontano i team di kitting e logistica.

  • Un solo componente sbagliato in un kit significa un reclamo, un reso e una seconda spedizione.

    Errori di prelievo

  • Ogni operatore riempie l'unità di movimentazione in modo diverso, quindi il tasso di riempimento varia da un turno all'altro.

    Imballaggio non uniforme

  • Solo un piccolo team esperto conosce le regole di imballaggio per le nostre spedizioni critiche.

    Know-how in poche persone

  • Centinaia di formati di scatole e ordini che cambiano rendono rapidamente obsolete le liste di prelievo cartacee.

    Varietà crescente

Come lo risolve Arkite

Quattro sfide del kitting e dell'imballaggio e cosa cambia con Arkite.

  1. Un operatore preleva dal contenitore sbagliato: la luce DMX diventa rossa prima che il componente errato finisca nel kit
    01

    Il componente giusto in ogni kit, verificato al prelievo.

    Oggi
    Componenti simili tra loro e frequenti modifiche agli ordini portano ad articoli errati o mancanti nel kit.
    Con Arkite
    La proiezione o le luci DMX indicano il contenitore e la quantità. Il sensore 3D verifica ogni prelievo e un contenitore sbagliato genera un avviso immediato, prima che il componente arrivi nel kit.
  2. Postazione di prelievo ed etichettatura in un centro di kitting aftermarket, con un proiettore Arkite sopra l'area di imballaggio
    02

    Ogni scatola nella posizione calcolata dalla vostra logica di imballaggio.

    Oggi
    Senza un piano per l'intero ordine, ogni operatore riempie l'unità di movimentazione a modo suo.
    Con Arkite
    Un algoritmo di imballaggio esterno invia le coordinate di ogni scatola. Arkite proietta la posizione successiva nell'unità di movimentazione e valida il posizionamento prima della scatola successiva.
  3. Postazione di imballaggio con guida alla postazione di lavoro
    03

    Schemi di carico proiettati, strato per strato.

    Oggi
    Le spedizioni critiche seguono schemi di carico rigorosi che solo un team fisso conosce a memoria.
    Con Arkite
    Lo schema per il prodotto e il volume viene memorizzato una sola volta. Arkite proietta dove va ogni scatola e quale materiale usare per ogni strato, così ogni operatore imballa secondo lo stesso standard.
  4. Registro di produzione nel software Arkite con ogni fase per ordine (dati illustrativi)
    04

    Ogni prelievo e ogni posizionamento registrati per ordine.

    Oggi
    Quando un cliente segnala una consegna errata o incompleta, non esiste alcuna registrazione di ciò che è successo alla postazione.
    Con Arkite
    Arkite registra ogni fase con tempo, risultato e contesto dell'operatore per ordine o per unità di movimentazione. I dati vengono inviati al vostro WMS, ERP o ai vostri strumenti di BI tramite il database, l'esportazione CSV o l'API.
Termini chiave

I temi che contano e cosa fa Arkite per ciascuno.

  • Kitting

    I componenti per un ordine o un assemblaggio vengono raccolti in un kit. Arkite guida e valida ogni prelievo, così il kit è completo prima di lasciare la postazione.

  • Pick and place

    L'operatore preleva un articolo da un contenitore di origine e lo posiziona in una posizione di destinazione. Arkite proietta entrambe e verifica il posizionamento con il sensore 3D.

  • Unità di movimentazioneHU

    Il collo o il pallet che lascia la postazione. Arkite segue la sequenza di imballaggio per ogni unità di movimentazione e registra cosa è stato posizionato e dove.

  • Tasso di riempimento

    Quanto bene viene sfruttato il volume di un'unità di movimentazione. Il posizionamento guidato da un algoritmo di imballaggio mantiene lo stesso schema di riempimento per ogni operatore.

  • Tracciabilità degli ordini

    Ogni prelievo, posizionamento ed etichetta viene registrato per ordine, così un reclamo può essere ricondotto alla postazione e al momento.

In pratica

Kitting e imballaggio con Arkite presso Schaeffler e H.Essers.

Nelle sue attività di kitting aftermarket, Schaeffler compone kit a partire da un'ampia gamma di formati di scatole, li etichetta e li colloca in unità di movimentazione. Le postazioni pilota sono state dotate di un proiettore e di un sensore 3D. L'algoritmo di imballaggio di Schaeffler calcola la posizione di ogni scatola, Arkite riceve quelle coordinate, proietta la posizione successiva e valida il posizionamento in tempo reale. Il risultato: un imballaggio più accurato, tassi di riempimento più costanti, un inserimento più rapido dei nuovi operatori e una registrazione di ogni azione.

H.Essers utilizza Arkite per il trasporto aereo di prodotti farmaceutici a temperatura controllata. Lo schema di carico e il tipo di gel per ogni strato vengono proiettati, così un team più ampio può imballare le spedizioni isolate secondo lo stesso standard dei suoi operatori più esperti.

Collaudato nella logistica

Attività di logistica e kitting che utilizzano Arkite.

  • Schaeffler

Cosa ha fatto Arkite per loro

Domande dai team di logistica

Arkite può utilizzare il risultato del nostro algoritmo di imballaggio o di carico?

Sì. Un sistema esterno può inviare ad Arkite le posizioni degli articoli tramite l'API. Arkite proietta la posizione successiva alla postazione e valida il posizionamento prima dell'articolo successivo.

Arkite funziona con scaffalature grandi e contenitori impilati?

Sì. Dove la proiezione non raggiunge tutti i contenitori, le luci DMX indicano la posizione. Per i contenitori impilati, zone di rilevamento virtuali all'ingresso del contenitore permettono al sensore 3D di validare ogni prelievo.

Da dove arrivano gli ordini?

Gli ordini possono essere scansionati alla postazione, creati in Arkite o ricevuti da un WMS, ERP o MES. Arkite carica il job corrispondente e mostra solo le fasi per quell'ordine.

Parlate con un esperto

Parliamo della vostra postazione di kitting o di imballaggio

Mostrateci un ordine con molti componenti o uno schema di imballaggio difficile da mantenere costante. Vi faremo vedere come Arkite lo guiderebbe, lo verificherebbe e lo registrerebbe.

  • Uno specialista vi risponde personalmente
  • Analizziamo il vostro processo, i prodotti e i sistemi
  • Insieme definiamo una prima postazione pilota
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