Anwendungen · Qualitätsprüfung

Das Produkt prüfen, während es entsteht, nicht erst danach.

Arkite VISION ergänzt den Arbeitsplatz um einen Vision-Sensor und prüft das Produkt, bevor der nächste Schritt beginnt. Eine Abweichung wird sofort auf der Werkbank angezeigt, zusammen mit der Anweisung zur Korrektur.

Arkite-VISION-Arbeitsplatz projiziert neben dem Produkt die Meldung „Unterlegscheibe R2 fehlt“ und einen Pfeil auf die fehlende Unterlegscheibe
Der Arbeitsprozess

Qualitätskontrolle innerhalb des Montageprozesses

Die Prüfung am Bandende findet Fehler erst, nachdem die Wertschöpfung erbracht ist. Eine fehlende Unterlegscheibe oder ein verkehrt herum montiertes Teil bedeutet dann Demontage, Nacharbeit oder Ausschuss.

Arkite VISION ist die dritte Stufe der Plattform. Sie baut auf Arkite VALIDATE auf, das die Handlungen des Werkers bestätigt, und prüft zusätzlich bei jedem kritischen Schritt, wie das Produkt aussieht.

Prüffunktionen

Was der Vision-Sensor prüft

01

Vorhandensein von Kleinteilen

Bauteile ab 0,5 cm, etwa Unterlegscheiben, Clips und Schrauben.

02

Ausrichtung

Korrekte Ausrichtung von Bauteilen, auch bei symmetrischen Teilen wie Zahnrädern.

03

Position

Platzierung innerhalb einer konfigurierbaren Toleranz in X und Y.

04

Qualitätsklassen

Mehrere Ergebnisklassen pro Prüfung, jeweils mit eigenem Nacharbeitspfad.

05

Nicht formstabile Teile

Formen, die naturgemäß variieren, etwa gebogene Kabel oder Klebepunkte.

06

Produktaufnahmen

Produktbilder können bei entsprechender Konfiguration mit dem Datensatz der Einheit gespeichert werden.

So arbeitet Arkite hier

Prüfung als Schritt im Workflow

  1. 01

    Das erwartete Ergebnis einlernen

    Ingenieure lernen in der Arkite-Software Gut-, Schlecht- und Fehlteilbeispiele ein, ohne Programmierung.

  2. 02

    Während der Montage prüfen

    Nach dem betreffenden Schritt prüft der 0,5 bis 2 m über dem Produkt montierte Vision-Sensor das Ergebnis, bevor der Workflow weiterläuft.

  3. 03

    Die Korrektur führen

    Schlägt eine Prüfung fehl, wird die Stelle am Produkt hervorgehoben, und der Werker erhält eine konkrete Nacharbeitsanweisung.

  4. 04

    Das Ergebnis erfassen

    Das Ergebnis wird mit Auftrag und Seriennummer protokolliert, optional mit einer Produktaufnahme.

Neu: KI-Erkennung

KI-Erkennung, die am Arbeitsplatz läuft

Arkite VISION nutzt KI-Erkennungsalgorithmen für zuverlässige und konsistente Ergebnisse.

Die Algorithmen sind in der Arkite-VISION-Lizenz enthalten und laufen lokal am Arbeitsplatz. Es ist keine Internetverbindung erforderlich, und keine Produktbilder verlassen Ihr Netzwerk.

KI unterstützt auch den Ingenieur: Mit der optionalen KI-gestützten Job-Erstellung können Prüfschritte Teil eines Jobs sein, der aus einer schriftlichen Beschreibung erzeugt und vom Ingenieur geprüft und fertiggestellt wird. Informationen zu Datenverarbeitung und Lizenzierung finden Sie unter Arkite AI.

  • Bis zu drei Sensoren pro Arbeitsplatz: ein Arkite-3D-Sensor plus zwei Vision- oder RGB-Sensoren
  • Gemischte Lizenzen: Arkite VISION nur dort, wo eine Prüfung erforderlich ist
  • Prüfergebnisse in derselben Datenbank und denselben Dashboards wie alle anderen Produktionsdaten
Einlernansicht der Arkite-Software für eine Erkennung mit dem Vision-Sensor: Ein fehlerhaftes Ergebnis ist rot markiert, daneben die Referenzen für das erwartete und das fehlerhafte Ergebnis
Erfasste Daten

Qualitätsdaten pro Einheit

  • Prüfergebnis und Ergebnisklasse pro Prüfung
  • Fehler: was, wann und an welchem Arbeitsplatz
  • Durchgeführte Nacharbeiten
  • Produktaufnahmen, gespeichert mit dem Datensatz der Einheit
  • Schrittdauern und Zykluszeiten
  • Vollständiges Schrittprotokoll pro Seriennummer
Mit einem Experten sprechen

Prozessbegleitende Prüfung an Ihren eigenen Teilen

Bringen Sie zur Demonstration ein Muster der Bauteile mit, die Sie prüfen müssen.

  • Ein Spezialist antwortet Ihnen persönlich
  • Wir betrachten Ihren Prozess, Ihre Produkte und Ihre Systeme
  • Gemeinsam definieren wir einen ersten Pilotarbeitsplatz
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