Hightech und Elektronik

Präzision in der High-Mix-Elektronikmontage.

Manuelle Leiterplattenbestückung, Box Build und Präzisionsmodule vereinen Kleinteile, viele Varianten und geringe Stückzahlen. Arkite führt jede Bestückung, validiert sie und dokumentiert das Ergebnis für jede Platine oder Einheit.

  • High Mix, Low Volume
  • THT- und Odd-Form-Bestückung
  • Box Build
  • First Pass Yield
  • Seriennummern-Rückverfolgbarkeit
  • NPI und Revisionen
Werker bestückt ein Bauteil auf einer Leiterplatte an einer manuellen Elektronikmontagelinie
Kommt Ihnen das bekannt vor?

Was wir von Elektronikherstellern hören.

  • Widerstände, Kondensatoren und Steckverbinder sehen sich ähnlich, und die Positionen liegen nur Millimeter auseinander.

    Kleine, ähnliche Bauteile

  • Ein falsches oder vergessenes Bauteil fällt erst beim Funktionstest auf.

    Späte Erkennung

  • Neue Produkte und Revisionen kommen schneller, als wir die Anweisungen aktualisieren können.

    Häufige Produktwechsel

  • Kunden fragen, welche Bauteile und Schritte in jede Seriennummer eingeflossen sind.

    Nachweis pro Platine

Wie Arkite das löst

Vier Herausforderungen in der Elektronikmontage und was sich mit Arkite ändert.

  1. Projizierte Pfeile und Teilenummern auf der Arbeitsfläche zeigen, wohin jedes Bauteil gehört
    01

    Die genaue Position jedes Bauteils, direkt auf der Platine.

    Heute
    Bestückpositionen sind klein und liegen dicht beieinander, und ähnliche Bauteile werden leicht vertauscht.
    Mit Arkite
    Die Anweisungen werden in Originalgröße auf die Platine oder die Vorrichtung projiziert, der nächste Behälter und die genaue Position sind hervorgehoben. Projekte lassen sich aus CAD-Daten erstellen.
  2. Die richtige Position auf der Leiterplatte leuchtet auf, und Arkite prüft die Platzierung des Bauteils vor dem nächsten Schritt
    02

    Eine feste Reihenfolge für jeden Werker.

    Heute
    Werker entnehmen mehrere Bauteile auf einmal und setzen sie in beliebiger Reihenfolge ein, sodass Bauteile herunterfallen oder vergessen werden.
    Mit Arkite
    Ein 3D-Sensor bestätigt jede Entnahme und jede Platzierung vor dem nächsten Schritt. So arbeiten alle in derselben Reihenfolge, und kein Bauteil wird ausgelassen.
  3. Der Vision-Sensor erkennt eine fehlende Unterlegscheibe, und die Projektion meldet dem Werker „Unterlegscheibe R2 fehlt“
    03

    Fehler werden während der Montage erkannt, nicht erst im Test.

    Heute
    Fehler, die erst beim Funktionstest gefunden werden, haben bereits Zeit und Material gekostet.
    Mit Arkite
    Mit Arkite VISION prüft eine Kamera während der Montage Bauteile ab einer Größe von 0,5 cm und liest Barcodes und Data-Matrix-Codes direkt am Arbeitsplatz.
  4. Arkite-Werkerbildschirm mit den Job-Schritten, der aktuellen Variante und der Zykluszeit
    04

    Neue Revisionen am Arbeitsplatz, ohne Papier.

    Heute
    Revisionen müssen schnell an den Arbeitsplatz gelangen, ohne parallele Papierhandbücher.
    Mit Arkite
    Jobs werden zentral freigegeben, sodass jeder Arbeitsplatz dieselbe Version hat. Seriennummern werden gescannt, und eine Palette läuft erst weiter, wenn alle Schritte abgeschlossen sind.
Schlüsselbegriffe

Die relevanten Themen und was Arkite jeweils leistet.

  • High Mix, Low VolumeHMLV

    Ein Arbeitsplatz fertigt viele Produkte. Job und Variante werden per Scan oder aus dem MES geladen, und gemeinsame Schritte werden nur einmal definiert.

  • THT- und Odd-Form-Bestückung

    Eine 1:1-Projektion auf der Platine zeigt Schritt für Schritt die genaue Position und Ausrichtung jedes Bauteils.

  • Box Build

    Geführte Abläufe für die Montage von Modulen, Kabeln und Steckverbindern, mit intelligenten Schraubern, die nur im richtigen Schritt und an der richtigen Position freigegeben sind.

  • First Pass Yield

    Fehler werden in dem Schritt gestoppt, in dem sie entstehen, statt erst beim Funktionstest entdeckt zu werden.

  • Seriennummern-Rückverfolgbarkeit

    Pro Platine oder Einheit: alle Schritte, Validierungsergebnisse, Werker, Zeitpunkte und Drehmomentwerte, verknüpft mit der Seriennummer.

  • NPI und RevisionenNeuprodukteinführung

    Neue Jobs aus CAD/CAM-Daten oder mit Arkite AI aus einer schriftlichen Beschreibung, freigegeben über einen Genehmigungsworkflow.

Bewährt in der Elektronik

Elektronik- und Hightech-Hersteller, die mit Arkite arbeiten.

  • Cisco
  • Celestica
  • ASML
  • Sensata Technologies

Was Arkite für sie umgesetzt hat

Fragen aus der Elektronikfertigung

Kann Arkite sehr kleine Bauteile prüfen?

Der 3D-Sensor validiert die Aktionen des Werkers und das Vorhandensein von Objekten an eingelernten Positionen. Für kleine Bauteile ergänzt Arkite VISION einen hochauflösenden Vision-Sensor, der das Vorhandensein ab einer Größe von 0,5 cm sowie Ausrichtung und Position innerhalb einer konfigurierbaren Toleranz prüft.

Wie schnell lässt sich ein neues Produkt einführen?

Ingenieure erstellen Jobs im No-Code-Editor auf jedem PC, der mit dem Arkite-Server verbunden ist, ohne die Produktion anzuhalten. Ein Job kann auch mit KI aus einer schriftlichen Beschreibung erzeugt und vom Ingenieur geprüft werden. Veröffentlichte Änderungen stehen sofort am Arbeitsplatz zur Verfügung.

Funktioniert Arkite mit unserem MES?

Ja. Aufträge, Varianten und Werkerzuordnungen können über die Arkite-API oder Standardprotokolle aus dem MES kommen, und Schrittergebnisse sowie Seriennummern werden zurückgemeldet. Arkite ersetzt das MES nicht. Es verbindet das MES mit dem Werker.

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Zeigen Sie uns eine Platine oder ein Modul mit Bestückungs- oder Variantenproblemen. Wir zeigen Ihnen, wie Arkite die Montage führen und validieren würde.

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