Anwendungen · Vormontage

Module, die vollständig und korrekt an der Hauptlinie ankommen.

In der Vormontage treffen viele kleine Schritte, häufige Variantenwechsel und wenig Platz zusammen. Arkite führt jeden Schritt auf der Werkbank, validiert ihn in Echtzeit und verknüpft das Ergebnis mit der zugehörigen Einheit.

Werker an einer Werkbank mit einer grün projizierten Kontur, die zeigt, wo ein Teil in die Vorrichtung gehört, im Hintergrund Greifbehälter
Der Arbeitsprozess

Kleine Arbeitsplätze, große Wirkung

An Vormontageplätzen entstehen die Module, Gehäuse und Kits, die die Hauptmontagelinie versorgen. Ein Produkt kann von einem Dutzend oder mehr Baugruppen abhängen, jede mit eigenen Bauteilen, eigener Reihenfolge und eigenen Varianten.

Ein Fehler in dieser Phase wird in das Endprodukt eingebaut. Wird er erst am Ende der Linie entdeckt, muss das Modul ausgebaut, nachgearbeitet oder verschrottet werden.

Typische Herausforderungen

Warum sich die Vormontage schwer standardisieren lässt

01

Viele Baugruppen pro Produkt

Jedes Modul hat seinen eigenen Ablauf, und Werker wechseln während einer Schicht zwischen diesen Abläufen.

02

Wechselnde Losgrößen

Lose reichen von Einzelstücken bis zu langen Serien, daher müssen die Anweisungen ohne Verzögerung wechseln.

03

Lange Lernkurven

Komplexe Abläufe zu beherrschen braucht Zeit, was den flexiblen Personaleinsatz über mehrere Arbeitsplätze hinweg einschränkt.

So arbeitet Arkite hier

Ein Projekt, jedes Modul

  1. 01

    Den Job strukturieren

    Ingenieure erstellen den Job im No-Code-Editor in nummerierten Schritten und Baugruppen. Gemeinsame Schritte werden einmal definiert; variantenspezifische Schritte laufen nur, wenn sie zutreffen.

  2. 02

    Das richtige Modul und die richtige Variante wählen

    Der Job wird aus dem MES, per Barcode-Scan oder am Werkerbildschirm ausgewählt, sodass Lose jederzeit wechseln können.

  3. 03

    Auf der Werkbank führen

    Projektionen markieren den Behälter, das Teil und die Platzierung in der Vorrichtung. Text, Bilder und Videos erscheinen auf dem Werkerbildschirm.

  4. 04

    Jede Handlung validieren

    Mit Arkite VALIDATE bestätigt der 3D-Sensor jede Entnahme und jede Platzierung, bevor der nächste Schritt beginnt, und warnt den Werker bei einem Fehler.

  5. 05

    Mit der Einheit verknüpfen

    Seriennummern werden gescannt, und Produktaufnahmen können zur späteren Einsicht mit dem Datensatz der Einheit gespeichert werden.

Plattformfunktionen

Gebaut für flexible Arbeitsplätze

Alle Stufen

Erfahrungsstufen

Die Stufen Training, Basic und Advanced steuern, wie viel Führung ein Werker sieht und wie schnell Erkennungen reagieren.

Alle Stufen

Kommunikation zwischen Arbeitsplätzen

Arbeitsplätze tauschen ihren Status aus, sodass ein Vormontageplatz und der Arbeitsplatz, den er versorgt, im Takt bleiben.

03

Mehrere Prozesse pro Sensor

Ein 3D-Sensor kann mehr als einen Arbeitsbereich überwachen, mit eigener Führung für jeden Werker.

04

Prozessbegleitende Prüfung

Wo Kleinteile oder die Ausrichtung geprüft werden müssen, prüft ein Arkite-VISION-Arbeitsplatz das Modul, bevor es den Arbeitsplatz verlässt.

Erfasste Daten

Rückverfolgbare Module

  • Zykluszeit pro Job und Variante im Vergleich zur Soll-Zykluszeit
  • Schrittdauern pro Baugruppe
  • Fehler pro Schritt und Arbeitsplatz
  • Seriennummern und gescannte Bauteilcodes
  • Produktaufnahmen, gespeichert mit dem Datensatz der Einheit
  • Werker und verwendete Erfahrungsstufe
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Erleben Sie, wie ein Projekt alle Module und Varianten an einem Arbeitsplatz abdeckt.

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