Molti sottoassiemi per prodotto
Ogni modulo ha la propria procedura e gli operatori passano dall'uno all'altro durante il turno.
Applicazioni · Sottoassemblaggio
Moduli che arrivano alla linea principale completi e corretti.
I sottoassiemi combinano molte piccole fasi, frequenti cambi di variante e spazi ridotti. Arkite guida ogni fase sul piano di lavoro, la valida in tempo reale e collega il risultato all'unità a cui appartiene.
L'operazione
Piccole postazioni, grande impatto
Le postazioni di sottoassemblaggio realizzano i moduli, gli alloggiamenti e i kit che alimentano la linea di assemblaggio principale. Un prodotto può dipendere da una dozzina o più di sottoassiemi, ciascuno con i propri componenti, la propria sequenza e le proprie varianti.
Un errore in questa fase viene incorporato nel prodotto finale. Se viene scoperto solo a fine linea, il modulo deve essere smontato, rilavorato o scartato.
Criticità tipiche
Perché il sottoassemblaggio è difficile da standardizzare
Dimensioni dei lotti variabili
I lotti vanno da singole unità a lunghe serie, quindi le istruzioni devono cambiare senza ritardi.
Curve di apprendimento lunghe
Le procedure complesse richiedono tempo per essere padroneggiate, il che limita l'impiego flessibile del personale tra le postazioni.
Come funziona Arkite in questo caso
Un progetto, tutti i moduli
- 01
Strutturare il job
Gli ingegneri creano il job in fasi numerate e sottoassiemi nell'editor no-code. Le fasi comuni vengono definite una sola volta; le fasi specifiche di una variante vengono eseguite solo quando pertinenti.
- 02
Selezionare il modulo e la variante corretti
Il job viene selezionato dal MES, tramite scansione di un codice a barre o sullo schermo dell'operatore, così i lotti possono cambiare in qualsiasi momento.
- 03
Guidare sul piano di lavoro
Le proiezioni indicano il contenitore, il componente e il posizionamento nell'attrezzatura. Testi, immagini e video appaiono sullo schermo dell'operatore.
- 04
Validare ogni azione
Con Arkite VALIDATE, il sensore 3D conferma ogni prelievo e posizionamento prima che inizi la fase successiva e avvisa l'operatore in caso di errore.
- 05
Collegare all'unità
I numeri di serie vengono scansionati e le immagini del prodotto possono essere salvate con la registrazione dell'unità per consultazioni successive.
Funzionalità della piattaforma
Progettato per postazioni flessibili
Livelli di esperienza
I livelli Training, Basic e Advanced determinano quante indicazioni vede l'operatore e con quale rapidità reagiscono i rilevamenti.
Comunicazione tra postazioni
Le postazioni si scambiano lo stato, così una postazione di sottoassemblaggio e la postazione che rifornisce restano sincronizzate.
Più processi per sensore
Un unico sensore 3D può monitorare più aree di lavoro, con una guida separata per ciascun operatore.
Ispezione in-process
Dove occorre verificare piccoli componenti o l'orientamento, una postazione Arkite VISION ispeziona il modulo prima che lasci la postazione.
Dati raccolti
Moduli tracciabili
- Tempo ciclo per job e variante rispetto al tempo ciclo previsto
- Durata delle fasi per sottoassieme
- Errori per fase e postazione
- Numeri di serie e codici dei componenti scansionati
- Immagini del prodotto salvate con la registrazione dell'unità
- Operatore e livello di esperienza utilizzato
Parlate con un esperto
Standardizzate le vostre postazioni di sottoassemblaggio
Scoprite come un unico progetto copre tutti i moduli e le varianti di una postazione.
- Uno specialista vi risponde personalmente
- Analizziamo il vostro processo, i prodotti e i sistemi
- Insieme definiamo una prima postazione pilota