Guiado de operarios para la dirección

Haga que el trabajo manual esté tan controlado como el resto de su fábrica.

El ERP decide qué fabricar y el MES decide cuándo. El montaje manual, la parte que decide cómo, a menudo sigue funcionando con papel y experiencia. Arkite cierra esa brecha con una plataforma para cada puesto de trabajo manual.

Ilustración de una planta con estanterías de kitting, líneas de montaje guiadas y puestos de embalaje conectados a una oficina de ingeniería y a una sala de control con paneles de producción
¿Le resulta familiar?

Lo que nos dicen los directores de planta y los directivos.

  • Nuestro ERP y nuestro MES son digitales. El montaje manual sigue funcionando con papel y experiencia.

    Brecha digital

  • Cuando las personas con experiencia se van, su conocimiento se va con ellas.

    Retención del conocimiento

  • La calidad varía entre líneas, turnos y plantas.

    Estandarización

  • No puedo comparar el rendimiento de las líneas manuales entre centros.

    Información de gestión

Cómo lo resuelve Arkite

Cuatro retos de gestión y lo que cambia con Arkite.

  1. Puesto de trabajo Arkite completo con proyector, sensor 3D, pantalla del operario, herramienta inteligente, cajas y escáner
    01

    El trabajo manual se convierte en un proceso medible.

    Hoy
    El trabajo manual es la parte menos digital de la fábrica y el lugar donde se originan la mayoría de los errores.
    Con Arkite
    Arkite guía y comprueba cada paso manual y registra el resultado. Funciona de forma autónoma o con el ERP y el MES que ya utiliza.
  2. Una instrucción proyectada indica al operario que coloque los clips amarillos
    02

    El saber hacer permanece en la planta cuando las personas se van.

    Hoy
    El conocimiento está en manos de operarios con experiencia, y son difíciles de sustituir.
    Con Arkite
    Cada procedimiento se define una vez y se guía en el puesto de trabajo. El personal nuevo y temporal trabaja con el mismo estándar que sus mejores profesionales.
  3. Una línea de montaje manual con tres puestos de trabajo guiados
    03

    La misma forma de trabajar en cada línea y en cada planta.

    Hoy
    Cada línea, turno y planta trabaja a su manera, y la calidad varía con ello.
    Con Arkite
    Los mismos jobs aprobados se ejecutan en cada puesto de trabajo conectado. Usted añade comprobaciones e inspección donde el riesgo de errores es mayor.
  4. Registro de producción en el software Arkite: jobs de este turno, tiempo de ciclo medio y esperado, y cada paso por número de serie con duración, par de apriete y resultado (datos ilustrativos)
    04

    Decisiones basadas en datos, no en estimaciones.

    Hoy
    Las decisiones sobre las líneas manuales se basan en estimaciones.
    Con Arkite
    Los tiempos de ciclo, los errores y la producción se registran por unidad y pueden exportarse a Power BI, de modo que las líneas y los centros pueden compararse con hechos.
Lo que cambia para usted

Los indicadores de negocio en los que influye Arkite.

  • En descenso

    Coste de la no calidad

    Menos errores, menos rechazo, retrabajo y reclamaciones.

  • En descenso

    Dependencia de personas clave

    El saber hacer queda asegurado en el proceso.

  • En descenso

    Tiempo de incorporación

    El personal nuevo es productivo antes.

  • En aumento

    Estandarización entre plantas

    Una forma de trabajar validada en todas partes.

  • En aumento

    Flexibilidad de la plantilla

    Las personas cambian entre líneas y productos.

  • En aumento

    Datos para decidir

    Cifras comparables de cada puesto manual.

La magnitud de cada efecto depende de su proceso. Se mide en su propio puesto de trabajo piloto y se incorpora a su caso de negocio.

Escalabilidad

Del piloto al estándar en varias plantas.

  1. 01

    Puesto de trabajo piloto

    Valide el caso de negocio en su propio entorno.

  2. 02

    Línea de producción

    Extienda el proceso validado a lo largo de la línea.

  3. 03

    Despliegue en varias líneas

    Los nuevos puestos de trabajo se conectan al mismo servidor. Los proyectos no se rehacen.

  4. 04

    Planta completa

    Montaje, kitting y embalaje en una sola plataforma.

  5. 05

    Estandarización en varias plantas

    Exporte proyectos validados a otros centros y manténgalos de forma central.

Caso de negocio

Construya el caso de negocio con sus propios datos de producción.

El caso de negocio de Arkite se construye con sus propios datos de producción. Un puesto de trabajo piloto es la forma más fiable de validar estas hipótesis en su propio entorno antes de un despliegue más amplio.

  • Tasas actuales de errores, rechazo y retrabajo, y el coste por defecto
  • Coste de mano de obra y tiempos de ciclo
  • Número de operarios nuevos formados al año y tiempo hasta alcanzar la plena competencia
  • Número de variantes de producto y frecuencia de los cambios
  • Coste de los defectos que llegan al cliente y de las reclamaciones

Preguntas de la dirección

¿Qué retorno podemos esperar?

Depende de sus tasas de error, del coste de mano de obra, de la combinación de variantes y de la rotación del personal. Construimos el caso de negocio con sus datos y lo validamos con un puesto de trabajo piloto antes de un despliegue más amplio.

¿Sustituye Arkite a nuestro MES?

No. Arkite se integra con el MES y el ERP y añade la capa de ejecución del operario que estos no cubren.

¿Podemos estandarizar entre plantas?

Sí. La arquitectura de servidor central le permite desplegar y mantener las mismas instrucciones de trabajo, la misma lógica de validación y los mismos estándares de calidad en todas las líneas y centros.

Hablar con un experto

Defina un piloto con objetivos medibles.

Acordamos los objetivos de negocio, los KPI y el alcance, y después los validamos en un puesto de trabajo piloto en su planta.

  • Un especialista le responde personalmente
  • Analizamos su proceso, sus productos y sus sistemas
  • Juntos definimos un primer puesto de trabajo piloto
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