El conocimiento de montaje, siempre en el puesto de trabajo.
Cuando se fabrica con alta variedad y algunas variantes solo unas pocas veces al año, el método no puede depender de la memoria. Arkite lo captura una vez, guía a cada operario a través de él y valida cada paso.
Lo que escuchamos de los fabricantes de maquinaria y equipos.
Algunas variantes se fabrican una vez al año, y nadie recuerda el tendido exacto de los cables.
Variantes poco frecuentes
Nuestras personas con más experiencia se jubilan, y su conocimiento se va con ellas.
Conservación del conocimiento
Con prisas, las secuencias de par se acortan, y nadie lo ve después.
Fijaciones críticas
Los errores aparecen en la puesta en marcha o en casa del cliente, donde más cuestan.
Detección tardía
Cuatro retos para los fabricantes de maquinaria, y lo que cambia con Arkite.
01El saber hacer, capturado antes de que se vayan las personas experimentadas.
- Hoy
- El conocimiento del proceso está en manos de operarios experimentados que se jubilan o cambian de puesto.
- Con Arkite
- Los ingenieros capturan el método en el editor sin código con texto, imágenes, vídeo y proyecciones, en cualquier idioma. Los operarios nuevos reciben guía paso a paso.
02Variantes poco frecuentes, fabricadas con la misma fiabilidad que las habituales.
- Hoy
- Cuando una variante se fabrica una o dos veces al año, los detalles se olvidan.
- Con Arkite
- Un escaneo, el MES o el ERP determina la variante, de modo que una configuración poco frecuente sigue el mismo método aprobado que una del día a día.
03Sin atajos en las secuencias de fijación.
- Hoy
- Las secuencias con varias etapas de par se saltan cuando hay presión de tiempo.
- Con Arkite
- Las herramientas inteligentes solo funcionan durante el paso correcto, y el par se confirma antes del siguiente. Un sensor 3D comprueba los pickings y las acciones.
04Vea de dónde vienen el tiempo perdido y los errores.
- Hoy
- No está claro dónde pierden tiempo los operarios ni qué pasos provocan errores.
- Con Arkite
- Los tiempos de ciclo, el tiempo por paso y los errores por job y variante muestran dónde mejorar. Los datos se exportan a Power BI u otras herramientas de BI.
Los temas que importan, y lo que Arkite aporta en cada uno.
- Alta variedad, bajo volumenHMLV
Un puesto de trabajo para muchos productos, con el job y la variante cargados por escaneo o desde el MES o el ERP.
- Ingeniería bajo pedidoETO y configuración bajo pedido
Las opciones del job se combinan en variantes, de modo que las configuraciones específicas de cada cliente reutilizan los pasos comunes y solo añaden lo que cambia.
- Conservación del conocimiento
El método de los operarios experimentados se recoge en un estándar digital y mantenido, en lugar de depender de las personas.
- Trabajo estandarizado
Un único procedimiento aprobado y validado para cada operario y turno, la base de la mejora lean.
- Tendido de cables
Tendido proyectado por variante, paso a paso, con validación de cada acción por el sensor 3D.
- Secuencias de par
Atornillado en varias etapas aplicado en el orden correcto, con cada valor de par confirmado y registrado.
Fabricantes de maquinaria, equipos y electrodomésticos que trabajan con Arkite.
Lo que Arkite hizo por ellos
Caso de cliente · Maquinaria agrícolaCNH Industrial: 72 tornillos, la secuencia correcta, el par correcto.Leer el caso
Caso de cliente · IndustriaMADE by Bosch Rexroth: montaje complejo de válvulas, guiado paso a paso.Leer el casoCaso de cliente · IndustriaGroupe Brandt: montaje complejo de controladores, validado en cada paso.Leer el casoCaso de cliente · Bienes de consumoDorel y Senzer: un montaje complejo al alcance de cada operario.Leer el caso
Caso de cliente · IndustriaMETTLER TOLEDO: implantado en toda la fábrica y gestionado por sus propios equipos.Leer el casoDónde utilizan Arkite los fabricantes de equipos
Preguntas de los fabricantes de equipos
¿Compensa Arkite en una producción de bajo volumen?
El bajo volumen y la alta variedad son precisamente donde la memoria y las instrucciones en papel fallan con más frecuencia. Arkite gestiona las variantes mediante opciones del job, de modo que el esfuerzo se centra en los pasos comunes y en las diferencias específicas, no en instrucciones separadas para cada variante.
¿Necesitamos programadores para mantener las instrucciones?
No. Arkite se basa en un motor de flujos de trabajo sin código. Los ingenieros de procesos pueden crear y mantener proyectos de forma autónoma tras aproximadamente dos días de formación.
¿Cómo pasamos de un puesto a toda la planta?
Empiece con un puesto de trabajo piloto. Como los proyectos, los usuarios y los datos se gestionan en el servidor central de Arkite, los nuevos puestos de trabajo se conectan al mismo servidor y los jobs probados pueden desplegarse en ellos directamente.
Hablemos de su proceso de montaje
Muéstrenos un puesto con variantes poco frecuentes o secuencias críticas. Le explicaremos cómo Arkite lo capturaría, lo guiaría y lo validaría.
- Un especialista le responde personalmente
- Analizamos su proceso, sus productos y sus sistemas
- Juntos definimos un primer puesto de trabajo piloto