Caso de cliente · Bienes de consumo

Dorel y Senzer: un montaje complejo al alcance de cada operario.

Senzer, una organización de empleo social, monta sillas de coche Maxi-Cosi Rubi para Dorel Juvenile. Arkite guía cada paso, controla cada tornillo mediante la integración de herramientas inteligentes y permite a los operarios asumir trabajos más complejos.

En resumen

Resumen del proyecto

01

Sector

Bienes de consumo, sillas de coche infantiles.

02

Proceso

Montaje, picking y atornillado de Maxi-Cosi Rubi.

03

Configuración

Una unidad de sensor 3D de Arkite y un proyector.

04

Integración

Herramientas inteligentes Atlas Copco, enclavamiento del útil.

El reto

Eficiencia e inclusión en el mismo proceso

Senzer es una organización social que emplea a personas con distintos grados de limitaciones físicas, mentales o lingüísticas, y que opera con un claro enfoque en la eficiencia y el coste. Esa combinación condicionó cada decisión sobre el diseño de las tareas.

Las tareas debían ser lo más sencillas posible, con un tiempo de takt máximo de 60 segundos. En el flujo de trabajo se habían incorporado amplios controles de calidad, y los responsables de línea tenían que intervenir con frecuencia por errores relacionados con los tornillos que provocaban retrabajos o rechazos.

La solución

Guiado, control de herramientas y un procedimiento de corrección definido

Senzer implantó Arkite para el montaje de Maxi-Cosi Rubi. Arkite proyecta el guiado de picking y montaje sobre el puesto de trabajo, de modo que cada operario ve en cada paso qué debe tomar y dónde debe trabajar.

La plataforma está integrada con herramientas inteligentes Atlas Copco para controlar la secuencia, la presencia y el par de cada tornillo. El montaje solo comienza cuando el producto está bloqueado mecánicamente en el útil. Cuando se produce un error de atornillado, Arkite ejecuta un procedimiento definido de retrabajo o rechazo según el tipo de error.

Funcionalidades aplicadas

  • Guiado proyectado de picking y montaje
  • Integración de herramientas inteligentes para la secuencia, la presencia y el par de los tornillos
  • Enclavamiento del útil: el montaje solo comienza cuando el producto está bloqueado
  • Procedimiento de retrabajo o rechazo según el tipo de error de atornillado
  • Guiado que permite a los operarios asumir tareas más complejas
Implantación

Cómo pasa una silla de coche por el puesto

  1. 01

    Bloquear el producto

    La silla se bloquea mecánicamente en el útil. Solo entonces comienza el proceso guiado.

  2. 02

    Tomar y montar

    Las proyecciones guían al operario en el picking y en cada paso de montaje.

  3. 03

    Atornillar con control

    La herramienta inteligente se guía a lo largo de la secuencia de atornillado, y se comprueban la presencia y el par de cada tornillo.

  4. 04

    Gestionar las desviaciones

    Si se produce un error de atornillado, la plataforma guía al operario a través del procedimiento de retrabajo o rechazo correspondiente.

Resultados

Qué consiguió Senzer

01

Retrabajos y rechazos eliminados

El guiado en tiempo real y la integración de herramientas inteligentes eliminaron los retrabajos, los rechazos y los productos defectuosos, con el resultado de un ahorro de costes y una mayor calidad del producto.

02

Competencias más amplias de los operarios

Los operarios pueden realizar ahora tareas distintas y más complejas que antes, lo que redujo el tiempo de formación y aumentó su polivalencia.

03

De cinco puestos de trabajo a tres

La reducción del tiempo de takt mejoró la eficiencia de la línea y permitió a Senzer consolidar cinco puestos de trabajo en tres.

El guiado en el puesto de trabajo amplía el abanico de tareas que cada operario puede realizar, sin rebajar el estándar de calidad.

Haga que el trabajo complejo sea accesible para más operarios

Vea cómo Arkite adapta el guiado a cada operario sin perder el control de la calidad.