Caso de cliente · Automoción

Webasto: montaje de techos con gran variedad y sin pasos de imprimación omitidos.

En su planta de montaje de techos en Utting am Ammersee, Alemania, Webasto utiliza Arkite para identificar cada tipo de producto a través del PLC y guiar a los operarios en cada paso, con especial atención a la secuencia de imprimación.

En resumen

Resumen del proyecto

01

Sector

Proveedor de automoción, sistemas de techo.

02

Proceso

Montaje de techos con una amplia gama de variantes y una secuencia de imprimación crítica.

03

Configuración

Un sensor 3D y un proyector.

04

Integración

PLC: identificación automática del tipo de producto al arrancar.

El reto

Cambios frecuentes y un paso de imprimación crítico

El montaje de techos de Webasto abarca una amplia gama de variantes de producto, cada una con sus propios pasos de montaje. La producción cambia con frecuencia de una variante a otra, lo que exige una adaptación rápida y una ejecución precisa en cada cambio.

El riesgo de error humano era mayor en secuencias críticas como la imprimación. Una operación de imprimación omitida o mal ubicada afecta a la calidad y la seguridad del producto terminado.

Qué debía gestionar el puesto

  • Gran diversidad de variantes de producto
  • Alta rotación entre variantes en el mismo puesto
  • Secuencia y ubicación correctas para cada operación de imprimación
  • Ejecución homogénea para operarios nuevos y experimentados
La solución

El PLC define el producto, Arkite guía al operario

Webasto implantó Arkite en la planta de montaje de techos de Utting am Ammersee. Al arrancar, Arkite se comunica con el PLC para identificar y definir automáticamente el tipo de producto. El guiado que se muestra al operario corresponde siempre al producto que está en el puesto, sin selección manual.

Arkite ofrece guiado y supervisión en tiempo real para todas las operaciones de montaje. Los operarios reciben instrucciones visuales y alertas durante todo el proceso. El proceso de imprimación recibe una atención específica: Arkite guía al operario a través de su secuencia y ubicaciones exactas, de modo que no se omite ninguna operación esencial.

Implantación

Cómo funciona el puesto

  1. 01

    Identificación del producto

    El PLC transmite el tipo de producto a Arkite cuando comienza el ciclo.

  2. 02

    Guiado específico de la variante

    Arkite carga y proyecta los pasos de montaje para ese tipo de producto.

  3. 03

    Guiado de la imprimación

    La secuencia de imprimación y cada ubicación se guían paso a paso.

  4. 04

    Supervisión

    Un sensor 3D sigue la ejecución y alerta al operario de las desviaciones en tiempo real.

Resultados

Qué consiguió Webasto

01

Guiado completo de las operaciones

Los operarios ejecutan cada tarea con precisión y en la secuencia correcta, lo que redujo los errores y mejoró la homogeneidad.

02

Menos productos terminados defectuosos

El guiado en procesos críticos como la imprimación dio lugar a una reducción notable de los productos terminados defectuosos.

03

Menor esfuerzo de formación

Las instrucciones visuales permitieron a los nuevos operarios ejecutar sus tareas correctamente antes, con un rendimiento homogéneo en toda la plantilla.

Controle el montaje de alta variedad en cada cambio

Vea cómo Arkite toma el tipo de producto del control de su línea y guía automáticamente los pasos correctos.