Lean Manufacturing, 5S, SixSigma... sie alle beziehen sich auf Fertigungsphilosophien, die darauf abzielen, Produktionsprozesse zu optimieren, indem die Effizienz gesteigert und Ausschuss, Nacharbeit sowie Zeit- und Ressourcenverschwendung vermieden werden.
Einige der wichtigsten Grundsätze, die bei diesen Methoden angewandt werden, sind:
- Entfernen von Gegenständen, Werkzeugen und Teilen, die nicht für den Montageprozess benötigt werden, aus dem Arbeitsumfeld
- Stellen Sie sicher, dass alle übrigen Gegenstände, Werkzeuge und Teile einen festen Platz haben, leicht zugänglich sind und jederzeit leicht gefunden werden können
- Sicherstellen, dass die Arbeitsumgebung jederzeit sauber und frei von Schmutz ist
- Beseitigen Sie alle Sicherheitsrisiken
- Behalten Sie alle oben genannten Maßnahmen bei, indem Sie Ihr Personal schulen und Checklisten erstellen.
- Standardisieren Sie Ihr Arbeitsumfeld.
Dies bezieht sich nicht nur auf die Bereitstellung von Werkzeugen und Verfahren, die sicherstellen, dass die oben genannten Maßnahmen ordnungsgemäß umgesetzt und aufrechterhalten werden. Dazu gehört auch die Erstellung von Standardarbeitsanweisungen, die dokumentieren, wie und in welcher Reihenfolge die Montageprozesse ausgeführt werden.
Alle oben genannten Grundsätze sind recht logisch und leicht zu verstehen. Sie in die Praxis umzusetzen ist komplizierter. Der schwierigste Teil besteht darin, sicherzustellen, dass Ihr gesamtes Personal die Verfahren, die Sie zu ihrer Aufrechterhaltung eingeführt haben, versteht und sich daran hält.
Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie Ihre Standardarbeitsanweisungen in praktische Arbeitsanweisungen umsetzen, die leicht zu verstehen sind und keinen Raum für Verwirrung lassen.
In diesem Blogbeitrag konzentrieren wir uns auf das Erreichen einer standardisierten Arbeitsumgebung und die Erstellung der erforderlichen Arbeitsanweisungen, um diese aufrechtzuerhalten. Außerdem erklären wir Ihnen, wie die Bedienerführungsplattform von Arkite Sie bei dieser Aufgabe unterstützen kann.
Warum ist ein standardisiertes Arbeitsumfeld wichtig?
Bevor wir erklären, wie eine standardisierte Arbeitsumgebung erreicht werden kann, sollten wir zunächst auflisten, warum wir diese standardisierte Arbeitsumgebung wollen und brauchen:
- Wenn Sie Ihren Montageprozess in kleine Schritte aufteilen und eine feste Reihenfolge festlegen, können Sie die optimale und effizienteste Arbeitsweise finden. Jeder Schritt kann zeitlich erfasst werden, und es ist leicht, bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen.
- Schritte, die zu übermäßigen Verzögerungen und Fehlern führen , können identifiziert werden
- Wenn Sie allen Werkzeugen und Teilen einen festen Platz auf Ihrer Werkbank geben, wird Ihr Montageplatz zu einem sauberen und sicheren Ort. Außerdem geht keine Zeit mehr durch verlorene oder verlegte Teile verloren.
- Die Schulung neuer Mitarbeiter erfolgt schneller und effizienter.
- Zeitarbeitskräfte können schneller in den Montageprozess eingebunden werden
- Der Wechsel zwischen verschiedenen Montagestationen und -prozessen ist für die Bediener einfacher
- Standardisierte Prozesse führen zu Vorhersehbarkeit und damit zu einem besseren Bestandsmanagement
Welche Aspekte sind wichtig, um ein standardisiertes Arbeitsumfeld zu schaffen?
Um ein standardisiertes Arbeitsumfeld zu schaffen, müssen Sie Folgendes tun:
- Standardisieren Sie Ihren Montageprozess:
stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter den Montageprozess in der gleichen Reihenfolge, mit den gleichen Werkzeugen und dem gleichen Ergebnis durchführen - standardisieren Sie Ihre Werkbänke:
stellen Sie sicher, dass die Werkbank immer gleich aussieht. Werkzeuge und Teile sollten an der gleichen Stelle liegen, und es sollten keine überflüssigen Teile vorhanden sein.
Die Bediener verlieren keine Zeit mit der Suche nach Werkzeugen oder Teilen, wenn sie eine Schicht übernehmen oder die Montage an einer anderen Station durchführen. - standardisieren Sie Ihre Arbeitsanweisungen:
stellt sicher, dass jeder Schritt in Ihrem Montageprozess auf die gleiche Weise dokumentiert wird, durch leicht verständliche Arbeitsanweisungen, die keinen Raum für Verwirrung lassen.
Wie schreibt man standardisierte Arbeitsanweisungen?
Standardisierte Arbeitsanweisungen zu verfassen, mag einfach klingen, erweist sich in der Praxis aber als nicht so selbstverständlich. Deshalb wollen wir auf die Merkmale eingehen, die Sie beim Verfassen guter Arbeitsanweisungen berücksichtigen sollten:
- Seien Sie konkret:
Beschreiben Sie genau, was getan werden muss. Bleiben Sie nicht vage und lassen Sie keinen Raum für Unklarheiten oder Interpretationen. - Fassen Sie sich kurz:
Halten Sie Ihre Arbeitsanweisungen so kurz wie möglich. Vermeiden Sie überflüssige Informationen und Adjektive oder Adverbien, die nicht zum besseren Verständnis beitragen. - Seien Sie umfassend:
Beschreiben Sie jeden einzelnen Schritt des Montageprozesses. Lassen Sie kein Detail aus. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Schritte offensichtlich sind. Dies ist ein häufiger Fehler, wenn Sie Prozesse dokumentieren, die Sie selbst sehr gut kennen. Lassen Sie Ihre Anweisungen von jemandem überprüfen, der weniger oder gar keine Erfahrung hat, um sicherzustellen, dass nichts vergessen wurde. - Seien Sie konsistent:
Beschreiben Sie jede Anweisung auf dieselbe Weise. Verwenden Sie in allen Ihren Anleitungen die gleiche Terminologie. Verwenden Sie in allen Anleitungen das gleiche Layout und die gleiche Wortfolge. - Seien Sie einfach:
Halten Sie die Sprache, die Sie verwenden, so einfach wie möglich. Vermeiden Sie Passiv, schwierige Terminologie und komplexe grammatikalische Konstruktionen. Verwenden Sie nach Möglichkeit die Imperativform - Sie geben Anweisungen, kein Grund zur Höflichkeit. - Seien Sie genau:
Stellen Sie sicher, dass Ihre Arbeitsanweisung genau der auszuführenden Aufgabe entspricht und mit der Arbeitsumgebung des Bedieners übereinstimmt. - Zugänglichkeit:
Stellen Sie sicher, dass die Bediener die entsprechende Arbeitsanweisung für die von ihnen ausgeführte Aufgabe leicht finden können und dass sie während der Ausführung der Aufgabe auf die Anweisung zugreifen können. - Seien Sie visuell:
Fügen Sie Bilder oder Videos zu Ihren Arbeitsanweisungen hinzu. Untersuchungen zeigen, dass Menschen visuelle Informationen 60.000 Mal schneller verarbeiten als Textinformationen.
Ein genauerer Blick darauf, wie die Operator Guidance Platform von Arkite Sie bei der Schaffung und Aufrechterhaltung einer standardisierten Arbeitsumgebung unterstützt
Die Operator Guidance Platform von Arkite verwandelt Arbeitsplätze in eine digitale und interaktive Umgebung. Sie übersetzt und zerlegt Ihre Standardarbeitsabläufe in eindeutige, kleine Montageschritte. Mit Hilfe ihres integrierten Time-of-Flight-Sensors erkennt sie die Werkzeuge, Kommissionierbehälter und Teile auf Ihrer Werkbank sowie die vom Bediener ausgeführten Tätigkeiten. Gleichzeitig führt sie Ihren Bediener durch den Montageprozess, indem sie ihm mittels projizierter Augmented Reality in Echtzeit Kommissionier- und Montageanweisungen gibt. Die Plattform prüft auch, ob die Aktionen korrekt ausgeführt wurden, und warnt Ihre Bediener im Voraus, wenn sie im Begriff sind, einen Fehler zu machen.
Die Operator Guidance Platform von Arkite ist daher eine große Hilfe für Sie, um eine standardisierte Arbeitsumgebung zu erreichen und zu erhalten.
Zunächst einmal hilft es Ihnen, Ihre Werkbank zu standardisieren:
- Zu Beginn des Prozesses prüft die Plattform, ob alle erforderlichen Teile und Werkzeuge an ihrem vorgesehenen Platz vorhanden sind. Wenn dies nicht der Fall ist, kann der Bediener den Prozess einfach nicht starten, wenn nicht alles an seinem Platz ist.
- Während des Montageprozesses werden die Bediener angewiesen, das Werkzeug nach der Verwendung zurückzustellen (und können nicht weiterarbeiten, wenn sie dies nicht tun).
- Wenn sich ein Werkzeug oder Objekt zu irgendeinem Zeitpunkt des Prozesses nicht an der erwarteten Stelle befindet, wird ein Fehler auf der Werkbank angezeigt.
Die Plattform hilft Ihnen auch, Ihren Montageprozess zu standardisieren:
- Indem Sie Ihre Montageprozesse in kleine Sequenzen unterteilen, machen Sie Ihre Standardarbeitsanweisungen eindeutig und stellen sicher, dass sie immer in derselben Reihenfolge ausgeführt werden.
- Jeder Schritt des Montageprozesses wird validiert. Erst nach der Bestätigung kann der Bediener mit der nächsten Aktion fortfahren.
- Intelligente Werkzeuge funktionieren nur dann und dort, wo sie eingesetzt werden sollen
Schließlich hilft Ihnen die Plattform auch dabei, gute und standardisierte Arbeitsanweisungen zu verfassen:
- Die Anweisungen werden immer an der gleichen Stelle auf der Werkbank projiziert, so dass Konsistenz gewährleistet ist.
- Für die Anleitungen steht nur ein begrenzter Platz zur Verfügung, was die Kürze und Einfachheit fördert.
- Jede Anweisung ist mit einem bestimmten Schritt in Ihrem Prozess verknüpft und wird zu dem Zeitpunkt projiziert, zu dem sie ausgeführt werden muss, um sowohl Vollständigkeit als auch Zugänglichkeit zu gewährleisten.
- Die Plattform unterstützt auch die Projektion von Bild- und Videoanweisungen, so dass Informationen visuell dargestellt werden können .
Möchten Sie die Operator Guidance Platform von Arkite in Aktion sehen? Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzen und Fallstudien. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte info@arkite.com