Arkite-Plattform als neue technologische Entwicklung für den Impfstofftransport bei Essers
H.Essers ist seit vielen Jahren Dienstleister für Logistik und Lagerhaltung des amerikanischen biopharmazeutischen Unternehmens Pfizer. Wir nehmen diese Verantwortung nicht auf die leichte Schulter, denn Lagerung und Transport pharmazeutischer Güter sind heikel und anspruchsvoll. Glücklicherweise haben wir direkten Zugang zu den neuesten Technologien. So haben wir zum Beispiel vor einigen Monaten begonnen, ein von Arkite entwickeltes Werkzeug einzusetzen.
Vor allem auf längeren Strecken stellen pharmazeutische Güter erhebliche Anforderungen. Impfstoffe zum Beispiel benötigen eine konstante Temperatur zwischen 2 °C und 8 °C, die sich auf Transportflügen über ganze Kontinente hinweg nicht leicht halten lässt. „Impfstoffe haben eine begrenzte Haltbarkeit und hängen von der Umgebungstemperatur ab“, sagt Ingrid Medats, Operations Manager Pharma bei H.Essers. „Bei Luftfracht werden sie deshalb verpackt und auf Paletten geladen, die dann in große, doppelwandige Kisten aus Isoliermaterial gestellt werden. Zwischen die doppelten Kistenwände wird ein Kühlgel eingebracht.“
Komplexe Muster
In der Praxis zeigte sich schnell, dass diese Arbeit sorgfältig und von erfahrenen Mitarbeitern ausgeführt werden musste. Ingrid Medats: „Für die besten Ergebnisse müssen zwei oder mehr Paletten nach bestimmten Mustern gestapelt werden. Je nach Produkt gibt es jedoch bis zu zwanzig verschiedene Muster. Außerdem unterscheiden sich die Ladungen im Volumen, und es gibt zwei Arten von Gel, ein gefrorenes und ein gekühltes. Ziemlich kompliziert, nicht wahr? Deshalb haben wir anfangs mit einem festen Team gearbeitet, um eine einheitliche Arbeitsweise zu gewährleisten. Wir wollten aber auch flexibler arbeiten und ein größeres Team einsetzen können. Also haben wir nach einer Lösung gesucht. Gefunden haben wir sie bei Arkite.“
Das in Genk ansässige Unternehmen Arkite hat ein System entwickelt, das Werker mithilfe von Augmented Reality führt. Die komplexen Lademuster wurden dafür in ein Computersystem eingegeben. Ein Beamer projiziert die richtigen Muster Schicht für Schicht auf den Boden. Der Werker kann also einfach den Anweisungen des Computers folgen, um die Kisten richtig in den Kartons zu platzieren. Das System zeigt außerdem für jede Schicht an, welche Art von Gel der Werker rund um die Ware verwenden soll. Sehr effizient.“
Danny Hendrikse, Vice-President of Intercompany Operations bei Pfizer, stimmt voll und ganz zu. „Dieses innovative Projekt ist ein gutes Beispiel dafür, warum unsere langjährige Partnerschaft mit H.Essers so erfolgreich ist. Sie versuchen wirklich, die Dinge aus unserer Perspektive zu sehen, und denken kritisch mit, um anschließend Lösungen zu optimieren oder zu entwickeln. Als Kunde wissen Sie, dass Sie immer die bestmögliche Lösung erhalten, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Anforderungen.“
Sicherheit und Flexibilität Wir nutzen das Werkzeug nun seit mehreren Monaten und sind mit der Qualitätssicherung, die wir bieten können, sehr zufrieden. „Das Ladesystem lässt auch Raum für Flexibilität“, ergänzt Ingrid Medats. „Wir können unsere Werker jetzt in wechselnden Schichten und Tätigkeiten einsetzen. Das spart Zeit und steigert die Effizienz von H.Essers als Logistikdienstleister.“ Ein gutes Beispiel dafür, was eine Technologie wie AR für unsere Kunden bedeuten kann und was künftig zweifellos im gesamten Unternehmen umgesetzt wird. https://youtu.be/fstoplGZvMs https://www.essers.com/en/media/news/new-technological-development-for-vaccine-transport/ ← Arkite wurde für die Deloitte Technology Fast 50 2020 nominiert 5 Herausforderungen in der Produktion und wie Sie sie lösen →