Fallstudie

Barco: Eine Plattform für alle digitalen Arbeitsanweisungen

Von Jan Vrancken, Marketing Manager bei ArkiteAktualisiert 30. Januar 20254 Min. Lesezeit

Barco: Eine Plattform für alle digitalen Arbeitsanweisungen

Barco wurde 1934 in Poperinge im flämischsprachigen Teil Belgiens gegründet. Das ursprüngliche Geschäft des Gründers Lucien de Puydt bestand darin, Radios aus Teilen zu montieren, die aus den Vereinigten Staaten importiert wurden. Daher stammt der Name seines Unternehmens, Belgium American Radio Corporation, kurz „Barco“.

Heute ist Barco ein weltweit führendes Technologieunternehmen, das vernetzte Visualisierungslösungen für die Märkte Entertainment, Unternehmen und Gesundheitswesen entwickelt. Barco ist auf die Herstellung von digitalen Projektions- und Bildgebungsgeräten spezialisiert.

Bei Barco sind die Montageprozesse sehr komplex. Zudem können am selben Arbeitsplatz bis zu 14 verschiedene Produktvarianten montiert werden. Das führt zu einer steilen Lernkurve. Ein Werker braucht viel Einarbeitung, bis er voll einsatzfähig ist. Zeitarbeitskräfte lassen sich kaum in die Produktion einbinden. Selbst mit erfahrenen Werkern fallen noch erhebliche Mengen an Ausschuss und Nacharbeit an.

Um die Fertigung zu straffen und zu orchestrieren, hat Barco SAP ERP Production Planning und Manufacturing Execution, SAP ME, eingeführt.
Dennoch lastet weiterhin viel Druck auf den Werkern, Montageaufgaben schneller und in höherer Qualität zu erledigen.

Werkerassistenz

Zu Beginn des Montageprozesses wählt der Werker aus, welche der 14 Produktvarianten er montieren muss. Die Plattform projiziert spezifische Schritt-für-Schritt-Anweisungen direkt auf die Werkbank und hebt den Bereich hervor, in dem die nächste Handlung auszuführen ist.

So muss sich der Werker weder den gesamten Montageprozess merken noch ständig im Kopf behalten, welche Produktvariante er gerade fertigt.

Die Arkite-Plattform für Werkerassistenz hilft dem Werker:

  • Mit weniger Einarbeitung einsatzfähig zu werden
  • Früher mehrere Produktvarianten zu beherrschen
  • Schneller zu arbeiten
  • Weniger Fehler zu machen

Über jedem Arbeitsplatz haben wir eine Arkite-Plattform zusammen mit einem Projektor installiert. Unsere Plattform soll den Werker mit ihrer modernen Augmented-Reality-Technologie während des Montageprozesses führen. So hat die Plattform Barco geholfen, die folgenden Ziele zu erreichen:

  • Werkerassistenz
  • Prozessstandardisierung
  • Fehlervermeidung
  • Einarbeitung der Werker

Mehr über den Mehrwert der Arkite-Plattform für jeden dieser Aspekte erfahren Sie auf der nächsten Seite.

„Es war großartig, das Zusammenspiel zwischen SAP und Arkite zu sehen. Dank der reibungslosen Integration kann ich jede Phase und jeden Mitarbeiter über den gesamten Montageprozess verfolgen, während meine Mitarbeiter interaktive Führung erhalten. Das Arkite-System hat uns geholfen, den Zeitaufwand für Einarbeitung und Montageprozesse zu verringern. Ich empfehle es sehr gerne weiter, es hat die Transparenz in der Fertigung eindeutig erhöht.“

Christophe Defreyne

Product Engineer Mechanics

Prozessstandardisierung

Da jeder Werker dieselben Anweisungen in derselben Reihenfolge erhält, stellt die Plattform auch sicher, dass ein Produkt immer auf genau dieselbe Weise montiert wird.

Der Montageprozess ist standardisiert und personenunabhängig.

Fehlervermeidung

Die Plattform warnt den Werker außerdem vorausschauend vor jedem Fehler. Führt ein Werker eine Aufgabe zur falschen Zeit oder am falschen Ort aus, wird er durch eine farbige Fehlerprojektion darauf hingewiesen. Versucht er, ein intelligentes Werkzeug, zum Beispiel einen Elektroschrauber, zur falschen Zeit oder am falschen Ort zu verwenden, sperrt die Plattform das Werkzeug und verhindert seine Nutzung.

Dadurch konnte die Menge an Ausschuss und Nacharbeit in der manuellen Montage drastisch reduziert werden.

Einarbeitung der Werker

Die Werkerassistenz der Plattform führte zu einer Verkürzung der Einarbeitungszeit um mehr als 50 %.

Zudem lassen sich Zeitarbeitskräfte nun problemlos in die Produktion einbinden.

Insgesamt können Werker Montageprozesse deutlich schneller abschließen.

Integrationen

Integration intelligenter Werkzeuge
SAP-Integration

Da der Fertigungsprozess von SAP ERP und SAP ME orchestriert wird, interagiert jeder Arbeitsplatz auch mit SAP ME:

  • Bevor der Werker ein Teil im Montageprozess verwendet, muss er zunächst den Barcode des Teils scannen.

SAP ME prüft, ob das Teil in der Stückliste der Produktvariante enthalten ist.

Nach der Freigabe kann der Werker mit der Montage des Produkts fortfahren.

  • SAP ME überwacht außerdem den Lagerbestand aller Materialien.

Nähert sich der Bestand dem Sicherheitsbestand, wird in SAP ERP die erforderliche Beschaffung ausgelöst.

  • Der erfolgreiche Abschluss jedes Arbeitsschritts wird an SAP ME zurückgemeldet.

Ein Fertigungsleiter kann über SAP Manufacturing Execution den Echtzeitstatus der gesamten Montageaufgabe sowie den Verlauf des Montageprozesses jedes Werkers einsehen.

In der aktuellen Umsetzung bei Barco wird an einem Arbeitsplatz nur ein Produkt mit mehreren Varianten montiert. Doch das ist erst der Anfang.

Künftig besteht Potenzial, die Produktion zu optimieren, indem mehrere Produkte mit jeweils mehreren Varianten an einem einzigen Arbeitsplatz von jedem beliebigen Werker montiert werden.

In solchen Szenarien zeigt sich der eigentliche Wert der Integration zwischen Arkite und SAP ME, wenn SAP ME Arbeitsschritte zur Führung sendet, die auf die Kombination aus Produkt, Variante und Werker zugeschnitten sind. Das eröffnet weitreichende Möglichkeiten.

Möchten Sie mehr erfahren?

Interessiert es Sie, was die Arkite-Plattform für Ihr Unternehmen leisten kann?

Arkite an Ihrem eigenen Prozess erleben.

Vereinbaren Sie eine Live-Demo und besprechen Sie, wie geführte und geprüfte manuelle Arbeit in Ihre Produktion passt.