Barco - Eine Plattform für alle digitalen Arbeitsanweisungen

24. November 2021 | Fallstudien

Barco wurde 1934 in der Stadt Poperinge in der flämischsprachigen Region Belgiens gegründet. Der Gründer Lucien de Puydt beschäftigte sich zunächst mit dem Zusammenbau von Radios aus aus den Vereinigten Staaten importierten Teilen - daher auch der Name seines Unternehmens, die Belgium American Radio Corporation oder "Barco".

Heute ist Barco ein weltweit führendes Technologieunternehmen, das vernetzte Visualisierungslösungen für den Unterhaltungs-, Unternehmens- und Gesundheitsmarkt entwickelt. Barco ist spezialisiert auf die Herstellung von digitalen Projektions- und Bildgebungsgeräten.

Bei Barco sind die Montageprozesse sehr kompliziert. Außerdem können an einem Arbeitsplatz bis zu 14 verschiedene Produktvarianten montiert werden. Das führt zu einer steilen Lernkurve. Es braucht viel Training, bis ein Bediener voll einsatzfähig ist. Aushilfskräfte können kaum in die Produktion integriert werden. Selbst bei erfahrenen Bedienern fällt immer noch eine erhebliche Menge an Ausschuss und Nacharbeit an.

Um die Fertigung in der Werkstatt zu rationalisieren und zu steuern, hat Barco SAP ERP Production Planning and Manufacturing Execution, SAP ME, eingeführt.
Dennoch lastet nach wie vor ein großer Druck auf den Bedienern, Montageaufgaben schneller und mit höherer Qualität zu erledigen.

Anleitung für den Bediener

Zu Beginn des Montageprozesses wählt der Bediener aus, welche der 14 Produktvarianten er montieren möchte. Die Plattform projiziert spezifische Schritt-für-Schritt-Anweisungen direkt auf die Werkbank und hebt den Bereich hervor, in dem die nächste Aktion ausgeführt werden muss.

Auf diese Weise muss sich der Bediener weder den gesamten Montageprozess merken, noch muss er sich ständig vor Augen halten, welche Produktvariante er herstellt.

Die Arkite Bedienerführungsplattform hilft dem Bediener dabei:

  • Mit weniger Schulung einsatzfähig werden
  • Unterstützung mehrerer Produktvarianten früher
  • Schneller arbeiten
  • Weniger Fehler machen

Über jedem Arbeitsplatz haben wir eine Arkite-Plattform zusammen mit einem Projektor installiert. Der Zweck unserer Plattform ist es, den Bediener während des Montageprozesses mit Hilfe der hochmodernen Augmented-Reality-Technologie zu führen. Die Plattform hat Barco dabei geholfen, die folgenden Ziele zu erreichen:

  • Anleitung für den Bediener
  • Standardisierung von Prozessen
  • Fehlervermeidung
  • Bedienerschulung

Um mehr über den Mehrwert von Arkite Platforms für jeden der oben genannten Aspekte zu erfahren, lesen Sie die nächste Seite.

"Es war fantastisch, das Zusammenspiel von SAP und Arkite zu sehen! Dank der reibungslosen Integration kann ich jeden Arbeitsschritt und jeden Mitarbeiter während des gesamten Montageprozesses verfolgen, während meine Mitarbeiter interaktive Anleitungen erhalten. Das Arkite-System hat uns geholfen, die Zeit zu reduzieren, die für Schulungen und Montageprozesse benötigt wird. Ich empfehle es gerne weiter, denn es hat die Transparenz in der Fertigung deutlich erhöht."
Christophe Defreyne
Produktingenieur Mechanik

Standardisierung von Prozessen

Da jeder Bediener die gleichen Anweisungen in der gleichen Reihenfolge erhält, stellt die Plattform auch sicher, dass ein Produkt immer auf genau die gleiche Weise zusammengesetzt wird.

Der Montageprozess ist standardisiert und bedienerunabhängig.

 

Fehlervermeidung

Die Plattform warnt den Bediener auch vorausschauend bei Fehlern. Wenn ein Bediener eine Aufgabe zur falschen Zeit oder am falschen Ort ausführt, wird er durch eine farbige Fehlerprojektion informiert. Versucht er, ein intelligentes Werkzeug, wie z.B. einen Elektroschrauber, zu einem falschen Zeitpunkt oder an einem falschen Ort zu benutzen, deaktiviert die Plattform das Werkzeug und verhindert dessen Einsatz.

Infolgedessen konnte die Menge an Ausschuss und Nacharbeit bei der manuellen Montage drastisch reduziert werden.

Ausbildung des Bedienpersonals

Die von der Plattform bereitgestellte Bedienerführung führte zu einer Verkürzung der Schulungszeit um mehr als 50 %.

Außerdem können nun auch Zeitarbeitskräfte problemlos in die Produktion integriert werden.

Im Allgemeinen sind die Bediener in der Lage, Montagevorgänge viel schneller abzuschließen.

Integrationen

Integration intelligenter Werkzeuge
SAP-Integration

Da der Fertigungsprozess von SAP ERP und SAP ME orchestriert wird, interagiert jede Arbeitsstation auch mit SAP ME:

  • Bevor der Bediener ein Teil im Montageprozess einsetzt, muss er zunächst den Barcode des Teils scannen.

SAP ME prüft, ob das Teil in der Stückliste der Produktvariante enthalten ist.

Nach der Genehmigung kann der Bediener mit dem Zusammenbau des Produkts fortfahren.

  • SAP ME überwacht auch den Lagerbestand aller Materialien.

Bei Annäherung an den Sicherheitsbestand wird die erforderliche Bestandsbeschaffung in SAP ERP ausgelöst.

  • Der erfolgreiche Abschluss jedes Arbeitsschrittes wird an SAP ME zurückgemeldet.

Mit SAP Manufacturing Execution kann der Fertigungsleiter den Echtzeit-Status der gesamten Montageaufgabe sowie die Historie des Montageprozesses eines jeden Mitarbeiters einsehen.

In der derzeitigen Umsetzung bei Barco gibt es nur ein Produkt mit mehreren Varianten, die an einem Arbeitsplatz zusammengesetzt werden. Aber das ist erst der Anfang.

Künftig kann die Produktion optimiert werden, indem mehrere Produkte mit jeweils mehreren Varianten an einem einzigen Arbeitsplatz von einem beliebigen Bediener zusammengesetzt werden.

In solchen Szenarien zeigt sich der wahre Wert der Integration zwischen Arkite und SAP ME, wenn SAP ME auf die Produkt-Variante-Bediener-Kombination zugeschnittene Anleitungs-Worksteps sendet. Dies ist unglaublich leistungsfähig.

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