Barco - Una piattaforma per tutte le istruzioni di lavoro digitali

24 novembre 2021 | Casi di studio

Barco è stata fondata nel 1934 nella città di Poperinge, nella regione di lingua fiamminga del Belgio. L'attività iniziale del fondatore Lucien de Puydt consisteva nell'assemblare radio con pezzi importati dagli Stati Uniti, da cui il nome dell'azienda, Belgium American Radio Corporation, o "Barco".

Oggi Barco è un leader tecnologico globale che sviluppa soluzioni di visualizzazione in rete per i mercati dell'intrattenimento, delle imprese e della sanità Barco è specializzata nella produzione di dispositivi di proiezione e imaging digitale.

Alla Barco, i processi di assemblaggio sono molto complicati. Inoltre, nella stessa postazione di lavoro possono essere assemblate fino a 14 diverse varianti di prodotto. Ciò comporta una curva di apprendimento molto ripida. È necessario un lungo addestramento perché un operatore diventi pienamente operativo. È difficile integrare nella produzione personale temporaneo. Anche con operatori esperti, è necessaria una quantità significativa di scarti e rilavorazioni.

Per ottimizzare e organizzare la produzione in officina, Barco ha implementato SAP ERP Production Planning and Manufacturing Execution, SAP ME.
Tuttavia, l'operatore è ancora molto sollecitato a svolgere le attività di assemblaggio più velocemente e con una qualità superiore.

Guida per l'operatore

All'inizio del processo di assemblaggio, l'operatore seleziona quale delle 14 varianti di prodotto deve assemblare. La piattaforma proietta istruzioni specifiche passo-passo direttamente sul banco di lavoro ed evidenzia l'area in cui deve essere eseguita l'azione successiva.

In questo modo, l'operatore non deve memorizzare l'intero processo di assemblaggio, né tenere costantemente presente quale variante di prodotto sta realizzando.

Arkite Operator guidance Platform aiuta l'operatore a:

  • Diventare operativi con meno formazione
  • Supporto di più varianti di prodotto in tempi brevi
  • Lavorare più velocemente
  • Fare meno errori

Sopra ogni postazione di lavoro abbiamo installato una piattaforma Arkite e un proiettore. Lo scopo della nostra piattaforma è quello di guidare l'operatore durante il processo di assemblaggio, utilizzando la sua tecnologia all'avanguardia di realtà aumentata. In questo modo, la piattaforma ha aiutato Barco a raggiungere gli obiettivi indicati di seguito:

  • Guida per l'operatore
  • Standardizzazione dei processi
  • Prevenzione degli errori
  • Formazione degli operatori

Per saperne di più sul valore aggiunto delle Piattaforme Arkite per ciascuno degli aspetti sopra elencati, leggete la pagina successiva.

"È stato fantastico vedere l'interazione tra SAP e Arkite! Grazie alla perfetta integrazione, posso seguire ogni fase e ogni lavoratore lungo l'intero processo di assemblaggio, mentre i miei lavoratori ricevono una guida interattiva. Il sistema Arkite ci ha aiutato a ridurre il tempo necessario per la formazione e i processi di assemblaggio. Sarei più che felice di raccomandarlo, ha sicuramente aumentato la trasparenza in officina".
Christophe Defreyne
Ingegnere di prodotto meccanico

Standardizzazione dei processi

Poiché ogni operatore riceve le stesse istruzioni nello stesso ordine, la piattaforma garantisce anche che un prodotto venga assemblato sempre nello stesso modo.

Il processo di assemblaggio è standardizzato e indipendente dall'operatore.

 

Prevenzione degli errori

La piattaforma avverte inoltre l'operatore in caso di errore in modo lungimirante. Se un operatore esegue un'attività in un momento o in un luogo sbagliato, viene informato da una proiezione di errore colorata. Nel caso in cui tenti di utilizzare un utensile intelligente, come ad esempio un avvitatore elettrico, in un momento o in un luogo non corretto, la piattaforma disabilita l'utensile e ne impedisce l'utilizzo.

Di conseguenza, la quantità di scarti e di rilavorazioni durante l'assemblaggio manuale potrebbe essere drasticamente ridotta.

Formazione degli operatori

La guida dell'operatore fornita dalla piattaforma ha permesso di ridurre i tempi di formazione di oltre il 50%.

Inoltre, la forza lavoro temporanea può essere facilmente integrata nella produzione.

In generale, gli operatori sono in grado di completare i processi di assemblaggio molto più velocemente.

Integrazioni

Integrazione di strumenti intelligenti
Integrazione con SAP

Poiché il processo di produzione è orchestrato da SAP ERP e SAP ME, ogni stazione di lavoro interagisce anche con SAP ME:

  • Prima di utilizzare un pezzo nel processo di assemblaggio, l'operatore deve scansionare il codice a barre del pezzo.

SAP ME controlla se il pezzo è presente nella distinta base della variante di prodotto.

Dopo l'approvazione, l'operatore può continuare ad assemblare il prodotto.

  • SAP ME monitora anche il livello delle scorte di tutti i materiali.

Quando il livello delle scorte di sicurezza si avvicina, in SAP ERP viene attivato l'approvvigionamento delle scorte necessarie.

  • Il completamento di ogni fase di lavoro viene riportato a SAP ME.

Il responsabile dell'officina può vedere lo stato in tempo reale dell'attività di assemblaggio complessiva e lo storico del processo di assemblaggio di ciascun operatore attraverso SAP Manufacturing Execution.

Nell'attuale implementazione di Barco, c'è solo un prodotto con più varianti da assemblare in un'area di lavoro. Ma questo è solo l'inizio.

In futuro, c'è spazio per ottimizzare la produzione assemblando più prodotti, ciascuno con più varianti, in un'unica area di lavoro da parte di qualsiasi operatore.

In questo tipo di scenari, il vero valore dell'integrazione tra Arkite e SAP ME emerge quando SAP ME invia i workteps di guida personalizzati per la combinazione prodotto-variante-operatore. Questo è incredibilmente potente.

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