Guida all'assemblaggio di PCB nella produzione

La piattaforma di guida dell'operatore Arkite è stata installato sopra la stazione di lavoro sul nastro trasportatore. Utilizzando il Distance Calculator di Arkite, è stata definita l'altezza ottimale in base alla superficie dell'area di lavoro da rilevare. La postazione di lavoro era inoltre dotata di un touch screen. Siamo stati in grado di configurare l'intero processo di assemblaggio nel nostro software in remoto prima dell'installazione, sulla base delle schede di istruzione della stazione. Questo ha permesso di tempi di inattività della produzione ridotti al minimo della stazione durante l'installazione. Il montaggio dei sensori e dei proiettori, l'installazione del touch screen e le regolazioni personalizzate della mappatura potrebbero essere finalizzato entro 8 ore.

La piattaforma di guida dell'operatore Arkite è stata inoltre integrata con il sistema MES interfacciato con lo scanner di codici a barre del nostro cliente e con il sistema di arresto automatico del nastro trasportatore.

Una volta installata, la piattaforma di guida dell'operatore Arkite ha guidato l'operatore passo dopo passo attraverso il relativo processo di assemblaggio:

• All'inizio del turno, l'operatore seleziona sul touch screen il processo di assemblaggio che deve eseguire quel giorno;

          Nota

Se necessario, l'operatore può selezionare un processo di assemblaggio diverso in ogni momento del suo turno.

• Quando la piattaforma di guida dell'operatore Arkite rileva l'arrivo del pallet con i PCB sul nastro trasportatore, avvia automaticamente la guida del processo di assemblaggio;
• In ogni fase del processo, l'area interessata del nastro trasportatore o del cassetto di prelievo contenente il componente da assemblare viene evidenziata mediante una proiezione luminosa;
• Con uno scanner manuale, l'operatore esegue la scansione del componente da assemblare; la piattaforma Arkite Operator Guidance Platform trasmette queste informazioni al sistema MES.
• Sul touch screen viene descritta l'azione da eseguire, sia in forma di testo che di immagine;
• Il sensore 3D, montato sopra la stazione di lavoro, controlla e convalida se un'operazione è stata eseguita correttamente - l'area di convalida più piccola era di 20×20 mm;
• Solo dopo l'esito positivo della convalida, l'operatore può proseguire con la fase successiva.

In questo modo, la piattaforma di guida dell'operatore Arkite assicura che ogni pezzo sia assemblato nel modo corretto;

• Sul touch screen viene indicato lo stato di avanzamento dell'intero assemblaggio

In questo modo, la piattaforma di guida dell'operatore Arkite garantisce che non venga dimenticato nemmeno un pezzo durante l'assemblaggio.

• Una volta completato il processo di assemblaggio, la piattaforma invia un messaggio al sistema di arresto automatico e gli arresti del nastro trasportatore vengono abbassati;
• L'operatore spinge il PCB finito alla stazione successiva;
• Quando la piattaforma di guida dell'operatore Arkite rileva l'arrivo del pallet successivo, riavvia automaticamente la guida del processo.

La piattaforma Arkite Operator Guidance tiene conto anche del livello di esperienza dell'operatore. I nuovi operatori ricevono istruzioni e
istruzioni e indicazioni aggiuntive, mentre per gli operatori più esperti le indicazioni si limitano all'essenziale. In questo modo, gli operatori esperti non vengono rallentati dalla nostra piattaforma, mentre gli operatori alle prime armi ricevono indicazioni sufficienti per lavorare in modo indipendente senza bisogno di una supervisione costante.

Durante il processo di assemblaggio, la piattaforma di guida dell'operatore Arkite registra e registra un'ampia gamma di dati relativi a tempi di ciclo, durata delle fasi, errori, anomalie e stato del sistema.

Queste informazioni si riflettono in tempo reale nel modulo di reporting del sistema e consentono al supervisore del turno di monitorare costantemente il processo di assemblaggio e di intervenire se necessario.

Inoltre, tutti i dati vengono trasmessi a un server da cui è possibile elaborare le informazioni, ad esempio con Excel o BI, per ulteriori analisi. In questo modo gli ingegneri di processo ricevono preziosi input per l'ottimizzazione del processo.