CNH Industrial

CNH Industrial est un chef de file mondial dans le secteur des biens d’équipement qui, par l’entremise de ses diverses activités, conçoit, produit et vend de l’équipement agricole et de construction, des camions, des véhicules commerciaux, des autobus et des véhicules spécialisés, en plus d’un vaste portefeuille d’applications de trains électriques.

Pour la production des moissons, CNH Industrial cherchait une solution pour soutenir des procédures d’exploitation standard complexes (SOP). Les opérateurs doivent suivre un processus de 72 vis en séquence avec 3 couples différents. Le compagnon d’interface humaine d’Arkite guide l’opérateur par des instructions visuelles. En le reliant à l’automatisation, les outils ne fonctionnent qu’à la bonne séquence, à la bonne position et avec le couple en fonction. Si l’opérateur se trompe de position, l’outil sera désactivé.

Volvo Cars

Volvo Cars est une société suédoise de véhicules de luxe qui fabrique et commercialise des véhicules utilitaires sport, des breaks, des berlines et des berlines compactes.

Pour la ligne V60 Rapgard, Volvo Cars Gent cherchait une solution pour soutenir à la fois la cueillette et l’assemblage de composants critiques. Les opérateurs doivent placer une multitude de bouchons dans le cadre de la voiture. Ces étapes sont sujettes à des erreurs humaines en raison du nombre d’emplacements de placement, de différentes prises et du nombre de prises qui doivent être placées. Plusieurs unités HIM valident l’exécution correcte des tâches de cueillette et d’assemblage et assurent des performances qualitatives en empêchant les erreurs humaines. Les unités HIM ont été intégrées à la ligne PLC pour permettre un arrêt de ligne si des problèmes critiques se posent.

Atlas Copco

Le Groupe Atlas Copco est un fournisseur de premier plan mondial de solutions de productivité durable et sert des clients dans plus de 180 pays avec des produits et des services axés sur la productivité, l’efficacité énergétique, la sécurité et l’ergonomie.

Atlas Copco cherchait une solution pour soutenir l’opérateur lors de son assemblage manuel complexe. Une solution qui élimine les composants erronés ou manquants en raison d’erreurs de sélection ou d’assemblage. Le processus contient un certain degré de liberté pour l’opérateur (risque plus élevé d’erreur humaine). L’objectif d’Atlas Copco était de réduire la quantité de produits défectueux. HIM a abordé les questions mentionnées, tout en introduisant une nouvelle méthodologie à bord de nouveaux employés par ses capacités de formation faciles et efficaces.

Dorel & Senzer

Dorel est le leader des produits juvéniles de haute qualité, sûrs et à la mode tels que Maxi-Cosi, Bébé Comfort et Quinny. Leur partenaire d’externalisation, Senzer, membre de Cedris, est une entreprise sociale qui offre des possibilités de travail aux opérateurs ayant une certaine distance du marché du travail.

Le HIM permet une production plus efficace et une validation qualitative de l’exécution tout en s’intégrant à l’environnement de travail existant. En outre, les opérateurs développent des compétences plus rapidement et sont en mesure de compléter avec succès des assemblages plus complexes grâce aux conseils HIM. C’est le système de guidage ultime de l’opérateur.

Webasto

Le Groupe Webasto est l’un des 100 principaux fournisseurs automobiles dans le monde. En tant que leader mondial des solutions de toit ouvrant, Webasto offre la plus large gamme de produits de systèmes de toit de haute qualité pour les constructeurs automobiles. Des toits panoramiques de grande surface avec des caractéristiques supplémentaires polyvalentes, et des toits ouvrants classiques jusqu’aux toits convertibles.

Pour améliorer la qualité du processus d’amorçage des toits ouvrants, Webasto a utilisé la technologie HIM pour guider l’opérateur avec des instructions visuelles. En intégrant le HIM au PLC, l’opérateur obtiendra des instructions dynamiques en fonction du type de toit. Le HIM valide également l’exécution correcte des tâches d’amorçage et d’assemblage et assure des performances qualitatives en empêchant les erreurs humaines. Une liste de contrôle virtuelle est en cours d’élaboration pour prendre en charge visuellement l’opérateur et enregistrer les données de qualité pertinentes par toit ouvrant.

Alro

Alro Group recouvre une large gamme de composants métalliques et plastiques. Leur base de données de clients s’est étendue pour inclure presque tous les noms bien connus dans l’automobile et d’autres industries. Des millions de véhicules dans le trafic quotidien ont des produits métalliques et en plastique enduits par le Groupe Alro.

Ils cherchaient une solution pour optimiser la qualité et l’efficacité de la station de forage et d’assemblage pour l’assemblage du pare-chocs Mercedes Classe G. Plus précisément, le processus de forage pour les plaques d’immatriculation était sujet à des erreurs humaines. Avec Le Mate d’interface humaine d’Arkite(HIM), l’opérateur est pris en charge avec des instructions visuelles sur le poste de travail et le pare-chocs lui-même. Si une erreur de forage est sur le point d’avoir lieu, HIM intervient en temps réel et avertit instantanément l’opérateur d’éviter l’erreur. En ce qui concerne le processus d’assemblage des pare-chocs, toutes les actions humaines nécessaires sont vérifiées par HIM, avant que le rapport d’expédition ne soit imprimé.

Benteler

Benteler opère dans le monde entier dans les domaines de la technologie automobile, de la production d’acier et de tubes, de l’ingénierie et de la distribution.

Benteler était à la recherche d’une solution pour soutenir à la fois l’assemblage et la sélection de composants critiques pour ses multiples variantes de produits. HIM soutient tout d’abord le processus de cueillette du bouclier thermique, du bouclier de sol et des chaînes. À côté de l’assemblage de ces pièces, l’opérateur est pris en charge par une liste de contrôle virtuelle du bras, du lien et du couvercle de protection dans sa position correcte (dommages potentiels sur d’autres stations). L’unité HIM a été intégrée à la ligne Siemens S7 PLC pour permettre un arrêt de ligne si des problèmes critiques se posent. Toutes les étapes du processus sont enregistrées pour prendre en charge benteler ayant une traçabilité complète.

Petersime

Petersime fournit des équipements d’incubateur et d’écloserie de premier plan dans le monde, alignés sur l’expertise et le soutien nécessaires pour maximiser le retour sur investissement.

Petersime cherchait une solution pour soutenir l’opérateur lors de l’assemblage d’un module d’E/S. La solution fournit des projections de réalité augmentée très précises sur le banc de travail. Les systèmes facilitent l’exécution de tâches complexes avec une grande variabilité. Le HIM augmente la qualité de la clientèle en réduisant les erreurs de sélection et d’assemblage. Un avantage supplémentaire du HIM pour Petersime est sa capacité de formation aux nouveaux opérateurs.