Sector
Proveedor de automoción, conformado de metales.
Caso de cliente · Automoción
Benteler: la posición correcta de cada varilla para cada variante, sin planos en papel.
En su planta de Klášterec nad Ohří, República Checa, Benteler utiliza Arkite para proyectar las posiciones exactas de las varillas en los carros de carga de la prensa, a partir de coordenadas X/Y, para una gama de variantes prácticamente ilimitada.
En resumen
Resumen del proyecto
Proceso
Carga de carros con varillas que sujetan las chapas durante el prensado.
Configuración
Un sensor 3D y dos proyectores.
Datos
Posiciones de las varillas como coordenadas X/Y por variante.
El reto
Configuraciones ilimitadas, una tarea manual
Antes del prensado, los operarios cargan los carros con varillas que mantienen las chapas firmemente en su sitio. Cada variante de producto requiere su propia disposición de varillas y, con una amplia gama de variantes, el número de configuraciones posibles es prácticamente ilimitado.
Para colocar correctamente las varillas, los operarios necesitaban un acceso rápido y fiable a los planos técnicos. Buscar e interpretar esos planos para cada variante ralentizaba el proceso y dejaba margen para errores de colocación.
Problemas por resolver
- Colocación precisa de las varillas para que las chapas queden sujetas durante el prensado
- Una disposición de varillas distinta para cada variante de producto
- Dependencia de la búsqueda y lectura de planos técnicos
- Resultados homogéneos independientemente de la experiencia del operario
La solución
Posiciones de las varillas proyectadas a partir de coordenadas
Benteler implantó Arkite en la planta de Klášterec nad Ohří. Para cada variante, Arkite utiliza coordenadas X/Y para proyectar las posiciones exactas de las varillas directamente sobre el carro. El operario ya no tiene que traducir un plano a una disposición física.
Arkite ofrece guiado visual y verificación en tiempo real durante la carga. Con un sensor 3D y dos proyectores, las instrucciones cubren toda la zona de trabajo del carro.
Implantación
Cómo se carga un carro
- 01
Disposición de la variante
La disposición de las varillas para la variante se define como coordenadas X/Y.
- 02
Proyección
Dos proyectores muestran cada posición de varilla directamente sobre el carro.
- 03
Colocación y verificación
El operario coloca las varillas mientras el sensor 3D facilita la verificación de la colocación.
- 04
Prensado
El carro pasa al prensado con las chapas sujetas en las posiciones definidas.
Resultados
Qué consiguió Benteler
Proceso sin papel
El guiado digital redujo la dependencia de instrucciones en papel y el esfuerzo dedicado a gestionar documentos físicos.
Mayor eficiencia
La formación y la ejecución mejoraron, con menos errores y una mejora significativa de los tiempos de realización de las tareas.
Menos errores de colocación
El guiado y la verificación redujeron los errores en la colocación de las varillas y hicieron que la ejecución fuera homogénea y fiable.
Sustituya los planos por guiado en el punto de trabajo
Vea cómo Arkite convierte los datos de variantes en instrucciones proyectadas para sus operarios.