Storia cliente · Automotive

Benteler: la posizione corretta dei poli per ogni variante, senza disegni cartacei.

Nel suo stabilimento di Klášterec nad Ohří, in Repubblica Ceca, Benteler usa Arkite per proiettare le posizioni esatte dei poli sui carrelli di carico della pressa, in base a coordinate X/Y, per una gamma di varianti praticamente illimitata.

In sintesi

Il progetto in breve

01

Settore

Fornitore automotive, formatura dei metalli.

02

Processo

Carico di carrelli con poli che fissano le lamiere durante la pressatura.

03

Configurazione

Un sensore 3D e due proiettori.

04

Dati

Posizioni dei poli come coordinate X/Y per variante.

La sfida

Configurazioni illimitate, un'unica attività manuale

Prima della pressatura, gli operatori caricano i carrelli con poli che tengono le lamiere saldamente in posizione. Ogni variante di prodotto richiede una propria disposizione dei poli e, con un'ampia gamma di varianti, il numero di configurazioni possibili è praticamente illimitato.

Per posizionare correttamente i poli, gli operatori avevano bisogno di un accesso rapido e affidabile ai disegni tecnici. Cercare e interpretare questi disegni per ogni variante rallentava il processo e lasciava spazio a errori di posizionamento.

Problemi da risolvere

  • Posizionamento preciso dei poli perché le lamiere restino fissate durante la pressatura
  • Una disposizione dei poli diversa per ogni variante di prodotto
  • Dipendenza dalla ricerca e dalla lettura dei disegni tecnici
  • Risultati costanti indipendentemente dall'esperienza dell'operatore
La soluzione

Posizioni dei poli proiettate da coordinate

Benteler ha implementato Arkite nello stabilimento di Klášterec nad Ohří. Per ogni variante, Arkite usa coordinate X/Y per proiettare le posizioni esatte dei poli direttamente sul carrello. L'operatore non deve più tradurre un disegno in una disposizione fisica.

Arkite fornisce guida visiva e verifica in tempo reale durante il carico. Con un sensore 3D e due proiettori, le istruzioni coprono l'intera area di lavoro del carrello.

Implementazione

Come viene caricato un carrello

  1. 01

    Disposizione per variante

    La disposizione dei poli per la variante è definita come coordinate X/Y.

  2. 02

    Proiezione

    Due proiettori mostrano ogni posizione dei poli direttamente sul carrello.

  3. 03

    Posizionamento e verifica

    L'operatore posiziona i poli mentre il sensore 3D supporta la verifica del posizionamento.

  4. 04

    Pressatura

    Il carrello passa alla pressatura con le lamiere fissate nelle posizioni definite.

Risultati

Che cosa ha ottenuto Benteler

01

Processo senza carta

La guida digitale ha ridotto la dipendenza dalle istruzioni cartacee e l'impegno per la gestione dei documenti fisici.

02

Maggiore efficienza

Formazione ed esecuzione sono migliorate, con meno errori e un miglioramento significativo dei tempi di completamento delle attività.

03

Meno errori di posizionamento

Guida e verifica hanno ridotto gli errori nel posizionamento dei poli e reso l'esecuzione costante e affidabile.

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