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Groupe Brandt: assemblaggio complesso di centraline, validato a ogni fase.

Groupe Brandt assembla la centralina Dietrich su una postazione ergonomica realizzata con Clé de 13 e dotata di Arkite. La guida proiettata e la validazione 3D hanno sostituito una formazione lunga e controlli di qualità soggettivi.

In sintesi

Il progetto in breve

01

Settore

Industria in generale, assemblaggio di centraline.

02

Processo

Assemblaggio della centralina Dietrich, con numerosi componenti e fasi precise.

03

Configurazione

Sensore 3D Arkite, proiettore e PC industriale su una postazione ergonomica su misura.

04

Partner

Clé de 13 Productique, Bosch Rexroth Certified Excellence Partner.

La sfida

Molti componenti, formazione lunga, controlli disomogenei

La centralina Dietrich è un prodotto complesso con numerosi componenti e fasi di assemblaggio precise. Con i metodi tradizionali, Brandt doveva affrontare tempi di formazione prolungati, errori frequenti e un controllo qualità disomogeneo.

Nel complesso, questi problemi limitavano l'efficienza produttiva. La qualità dipendeva dal giudizio individuale e i nuovi operatori avevano bisogno di una supervisione costante prima di poter lavorare in autonomia.

La soluzione

Guida e validazione in tempo reale delle operazioni manuali

Brandt ha integrato Arkite nel processo di assemblaggio. La postazione combina un sensore 3D Arkite, un proiettore e un PC industriale. Le proiezioni AR guidano gli operatori in ogni fase e il sensore 3D verifica che ogni fase sia eseguita correttamente prima che inizi la successiva.

Il sistema rileva automaticamente conformità e non conformità. Il controllo qualità non dipende più dal giudizio umano soggettivo e gli operatori non hanno più bisogno di una supervisione costante.

  • Istruzioni proiettate per ogni fase di assemblaggio
  • Validazione 3D della corretta esecuzione
  • Rilevamento automatico di conformità e non conformità
  • Postazione ergonomica progettata con un partner certificato
Illustrazione di una postazione ergonomica in profilati di alluminio con software di guida Arkite, utensile e contenitori di prelievo
Implementazione

Dagli schemi di assemblaggio a un processo validato

  1. 01

    Configurazione della postazione

    Brandt e Clé de 13 hanno sviluppato una postazione su misura, ottimizzata dal punto di vista ergonomico e integrata con Arkite.

  2. 02

    Configurazione del processo

    Brandt ha fornito gli schemi di assemblaggio della centralina Dietrich, usati per creare istruzioni di lavoro digitali dettagliate.

  3. 03

    Integrazione del controllo qualità

    Le proiezioni guidano ogni fase mentre il sensore 3D valida la corretta esecuzione.

  4. 04

    Miglioramento continuo

    Il supporto post-vendita di Arkite consente affinamenti continui con l'evolvere delle esigenze produttive.

Risultati

Che cosa ha ottenuto Groupe Brandt

01

Tempi di formazione dimezzati

I nuovi operatori diventano operativi più rapidamente, a supporto di un personale più flessibile.

02

Meno errori di assemblaggio

La validazione in tempo reale ha ridotto gli errori di assemblaggio, con una maggiore affidabilità del prodotto e meno rilavorazioni.

03

Flussi di lavoro più fluidi

Gli operatori lavorano con un carico cognitivo inferiore e tempi di assemblaggio più rapidi.

Prossimo passo

Sulla base di questi risultati, Brandt prevede di estendere Arkite ad altri processi di assemblaggio.

Validate l'assemblaggio manuale complesso

Scoprite come Arkite guida e valida ogni fase, con implementazione diretta da parte di Arkite o locale tramite partner certificati.