Settore
Industria in generale, assemblaggio di centraline.
Groupe Brandt assembla la centralina Dietrich su una postazione ergonomica realizzata con Clé de 13 e dotata di Arkite. La guida proiettata e la validazione 3D hanno sostituito una formazione lunga e controlli di qualità soggettivi.
Industria in generale, assemblaggio di centraline.
Assemblaggio della centralina Dietrich, con numerosi componenti e fasi precise.
Sensore 3D Arkite, proiettore e PC industriale su una postazione ergonomica su misura.
Clé de 13 Productique, Bosch Rexroth Certified Excellence Partner.
La centralina Dietrich è un prodotto complesso con numerosi componenti e fasi di assemblaggio precise. Con i metodi tradizionali, Brandt doveva affrontare tempi di formazione prolungati, errori frequenti e un controllo qualità disomogeneo.
Nel complesso, questi problemi limitavano l'efficienza produttiva. La qualità dipendeva dal giudizio individuale e i nuovi operatori avevano bisogno di una supervisione costante prima di poter lavorare in autonomia.
Brandt ha integrato Arkite nel processo di assemblaggio. La postazione combina un sensore 3D Arkite, un proiettore e un PC industriale. Le proiezioni AR guidano gli operatori in ogni fase e il sensore 3D verifica che ogni fase sia eseguita correttamente prima che inizi la successiva.
Il sistema rileva automaticamente conformità e non conformità. Il controllo qualità non dipende più dal giudizio umano soggettivo e gli operatori non hanno più bisogno di una supervisione costante.

Brandt e Clé de 13 hanno sviluppato una postazione su misura, ottimizzata dal punto di vista ergonomico e integrata con Arkite.
Brandt ha fornito gli schemi di assemblaggio della centralina Dietrich, usati per creare istruzioni di lavoro digitali dettagliate.
Le proiezioni guidano ogni fase mentre il sensore 3D valida la corretta esecuzione.
Il supporto post-vendita di Arkite consente affinamenti continui con l'evolvere delle esigenze produttive.
I nuovi operatori diventano operativi più rapidamente, a supporto di un personale più flessibile.
La validazione in tempo reale ha ridotto gli errori di assemblaggio, con una maggiore affidabilità del prodotto e meno rilavorazioni.
Gli operatori lavorano con un carico cognitivo inferiore e tempi di assemblaggio più rapidi.
Sulla base di questi risultati, Brandt prevede di estendere Arkite ad altri processi di assemblaggio.
Scoprite come Arkite guida e valida ogni fase, con implementazione diretta da parte di Arkite o locale tramite partner certificati.
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