Documentazione della piattaforma da scaricare.
Letture di approfondimento per i team di ingegneria, produzione e qualità: come funzionano l'AR proiettata e le istruzioni di lavoro validate nella produzione manuale e come la piattaforma Arkite viene applicata su postazioni reali.
Guide per le operazioni manuali.
Ogni e-book è disponibile su richiesta. Lasciate i vostri dati e il team Arkite vi invierà il documento.
5 Challenges in Production and How to Solve Them
Cinque pressioni sulla produzione manuale: trovare e trattenere operatori qualificati, assorbire i picchi di domanda, decidere fin dove automatizzare, competere da regioni ad alto costo e il costo nascosto dei prezzi bassi. Per ciascuna, il ruolo di un personale flessibile e ben guidato e delle istruzioni di lavoro digitali.
IntroduzioneProjected Augmented Reality in Manufacturing for Beginners
Un'introduzione per i team che si avvicinano all'AR proiettata: che cos'è, perché migliora la qualità grazie alla validazione in tempo reale, come si collega a MES ed ERP, in che cosa differiscono Arkite GUIDE, Arkite VALIDATE e Arkite VISION e che cosa considerare nella configurazione di una prima postazione.
ValutazioneIs Projected AR the Answer to Your Manufacturing Challenges?
Le ragioni pratiche per proiettare le istruzioni invece di mostrarle solo su uno schermo: chiarezza su qualsiasi superficie, istruzioni nel campo visivo dell'operatore, aggiornamenti centralizzati e avvisi di sicurezza, e come valutare se l'AR proiettata è adatta alla vostra produzione.
Istruzioni di lavoroProjected Work Instructions
Come le istruzioni di lavoro proiettate e validate cambiano la linea di assemblaggio quando sono collegate all'insieme dei sistemi software: ordini di produzione e materiali dall'ERP, istruzioni specifiche per variante ed eliminazione di checklist cartacee e fasi ridondanti.
ElettronicaCase Study: PCB Assembly
Un fornitore di servizi di produzione elettronica standardizza il posizionamento di componenti SMD su una linea a nastro trasportatore. Lo studio descrive la postazione pilota, l'integrazione con MES e codici a barre, il controllo dell'arresto del nastro, la validazione delle fasi tramite il sensore 3D e la guida in base al livello di esperienza.
Assemblaggio di PCB su una linea a nastro trasportatore.
Gli operatori posizionavano componenti SMD su pallet da quattro schede elettroniche senza un ordine fisso, il che portava a componenti caduti, mal posizionati e dimenticati.
Il caso di studio segue il progetto pilota: preparazione della postazione da remoto a partire dalle schede di istruzione esistenti, installazione sopra il nastro trasportatore, integrazione con il MES basato su codici a barre e con il sistema di arresto del nastro, e guida passo dopo passo validata dal sensore 3D Arkite.
- La guida si avvia automaticamente all'arrivo di un pallet
- Ogni posizionamento viene validato prima della fase successiva
- Componenti scansionati e segnalati al MES
- Nastro rilasciato solo ad assemblaggio completato
Riferimento tecnico.
FAQ sulla piattaforma
Cinquantatré risposte su livelli, hardware della postazione, integrazione, implementazione, dati e licenze, basate sull'ultima versione del software.
Panoramica delle integrazioni
Sistemi e protocolli supportati: MES, ERP, PLC, OPC UA, MQTT, Modbus, Open Protocol, database e BI.
Documentazione tecnica per i progetti
Requisiti di server e postazioni, indicazioni per il montaggio e documentazione API vengono condivisi durante la definizione del progetto.
Vi serve un documento specifico?
Richiedete un e-book o la documentazione tecnica per il vostro progetto, oppure guardate la piattaforma dal vivo.