Arkite avvia una partnership con SAP per soluzioni di produzione integrate
Arkite rafforza la propria presenza nell'Industria 4.0 con SAP: una partnership tecnica per operazioni manuali completamente connesse
Arkite, lo specialista belga della guida operatore basata sulla realtà aumentata, ha avviato una partnership strategica con SAP per accelerare la digitalizzazione dei processi di assemblaggio manuale in tutto il mondo. La collaborazione nasce dalla partecipazione di Arkite al SAP IoT Startup Accelerator Program, nel quale SAP ha selezionato cinque tra le startup manifatturiere più innovative per industrializzare insieme le loro soluzioni. Questa selezione ha fatto avanzare la piattaforma di Arkite come tecnologia complementare all'interno del panorama smart manufacturing di SAP.
Oggi Arkite e SAP condividono un obiettivo comune: fornire un connettore pacchettizzato e facile da implementare tra la piattaforma di guida operatore di Arkite e la SAP Manufacturing Suite. Grazie a questo connettore, le postazioni manuali diventano nodi completamente integrati negli ambienti produttivi gestiti da SAP, consentendo controllo di processo in tempo reale, tracciabilità, validazione della qualità e gestione delle varianti.
Una partnership basata su una profonda integrazione dei sistemi
Le fabbriche moderne basate su SAP dipendono da un'orchestrazione in tempo reale: l'ERP definisce cosa produrre, il MES decide quando e dove, mentre Arkite garantisce che venga prodotto correttamente, ogni volta, direttamente nella postazione manuale.
Principali ambiti di integrazione
La piattaforma Arkite supporta una connettività avanzata con i sistemi aziendali, tra cui SAP, tramite:
- L'API di Arkite, utilizzata per lo scambio di ordini di produzione, distinte base (BOM), informazioni sui cicli di lavoro, risorse, quantità consumate e conteggi degli scarti.
- L'integrazione con la scansione di codici a barre/QR, che consente a SAP di attivare in Arkite la variante di assemblaggio corretta.
- Un'architettura client-server, in cui il server Arkite gestisce tutta la comunicazione, l'archiviazione nel database e la logica di integrazione con i sistemi IT esterni.
- L'interoperabilità a livello di protocollo, come OPC UA, MQTT, HTTP e Modbus, per ambienti ibridi OT-IT.
Scambio di dati tipico SAP → Arkite
Quando in SAP viene rilasciato un nuovo job o ordine di produzione, è possibile trasmettere a una postazione Arkite le seguenti informazioni:
| Oggetto dati SAP | Utilizzo in Arkite |
|---|---|
| Ordine di produzione | Carica automaticamente la SOP e il workflow corretti |
| Anagrafica materiali / BOM | Definisce contenitori di prelievo, componenti e codici articolo |
| Ciclo di lavoro / Operazioni | Configura le sequenze delle fasi e le dipendenze tra le attività |
| Informazioni su lotto / numero di serie | Consente tracciabilità e registrazione nella postazione manuale |
| Variante di prodotto | Seleziona automaticamente le fasi specifiche della variante |
| Requisiti degli utensili | Imposta i programmi di coppia o disattiva gli utensili errati |
Questo flusso automatizzato garantisce che l'operatore riceva sempre le istruzioni di processo esatte collegate all'ordine SAP attivo, senza alcun inserimento da parte dell'operatore.
Realtà aumentata proiettata: i dati SAP nel mondo reale
Arkite utilizza la realtà aumentata proiettata per portare le istruzioni digitali gestite da SAP direttamente sulla superficie del banco di lavoro, eliminando carta, PDF o schermi statici.
Gli operatori vedono proiezioni in scala 1:1, evidenziazioni pick-by-projection, pulsanti virtuali, immagini dinamiche e sovrapposizioni CAD/CAM che li guidano nel processo.
Potenti funzioni di validazione, rese possibili dal sensore 3D Arkite, verificano passo dopo passo le azioni dell'operatore:
- Rilevamento della presenza
- Conferma del prelievo
- Rispetto della sequenza
- Validazione dell'uso degli utensili
- Ispezione basata sulla visione (licenza Arkite VISION)
In questo modo le istruzioni SAP diventano azioni controllate, validate e tracciabili in reparto.
SAP → Arkite → SAP: un concetto a ciclo chiuso
La collaborazione si concentra su un flusso di dati bidirezionale che chiude il ciclo tra pianificazione, esecuzione e analisi.
Dati in uscita da Arkite verso SAP
Arkite può trasmettere dati di produzione strutturati a SAP MES/MII o a SAP Digital Manufacturing:
- Tempi ciclo
- Durate delle fasi
- Tipo e frequenza degli errori
- Eventi di rilavorazione e scarto
- ID operatore / informazioni del badge
- Conferme di assemblaggio
- Valori di coppia e conformità degli utensili
- Validazioni di presenza/assenza
- Risultati dell'ispezione visiva (per le installazioni Arkite VISION)
Questi dati sono già disponibili in modo nativo nel sistema di registrazione e dashboard di Arkite e vengono archiviati tramite l'architettura client-server.
Connettore pacchettizzato e configurabile: principi tecnici chiave
Lo sviluppo congiunto con SAP mira a fornire un connettore standardizzato che sia:
1. Progettato per la SAP Manufacturing Suite
Per garantire affidabilità, conformità e supporto lungo l'intero ciclo di vita.
2. Configurabile anziché personalizzato
Richiede un minimo di ingegneria di progetto. Il connettore offre parametri di configurazione per:
- Associazione delle voci della BOM ai rilevamenti Arkite
- Associazione delle operazioni alle fasi di processo Arkite
- Logica di selezione delle varianti
- Autorizzazione degli operatori
- Livelli di esperienza degli utenti (operatori junior e senior)
3. Pronto per implementazioni su larga scala
Arkite supporta la scalabilità tramite:
- Gestione centralizzata dei progetti con distribuzione basata su server
- Versionamento e flussi di approvazione per gli aggiornamenti delle SOP
- Clonazione delle postazioni basata su configurazioni modello
- Supporto multilingue per implementazioni SAP globali
Le implementazioni su larga scala, come quella di Arkite su oltre 30 postazioni per un produttore internazionale, mostrano come l'approccio basato sulla configurazione consenta una replica e una manutenzione rapide.
Perché i clienti SAP adottano Arkite
1. Garanzia della qualità nelle operazioni manuali
Arkite elimina la variabilità imponendo un'esecuzione validata passo dopo passo, fondamentale per settori come automotive, aerospaziale, elettronica e dispositivi medici. I risultati reali dei clienti mostrano:
- Eliminazione del 100% degli errori in diversi progetti aerospaziali e automotive
- Riduzione del 64% degli scarti nella produzione di PCB
2. Produzione indipendente dall'operatore
Grazie alla realtà aumentata proiettata e alla validazione automatizzata, il tempo di formazione si riduce fino al 50%, una soluzione ideale quando la disponibilità di personale è variabile.
3. Supporto nativo per le varianti di prodotto
Arkite carica i workflow specifici della variante tramite codice a barre o chiamate API da SAP, consentendo la produzione high-mix/low-volume.
4. Tracciabilità completa per i workflow di qualità gestiti da SAP
Grazie all'architettura di registrazione di Arkite, le fasi manuali diventano misurabili e verificabili.
Una visione comune per il futuro dello smart manufacturing
La collaborazione di Arkite con SAP supporta direttamente i clienti SAP nel percorso verso:
- Operazioni completamente senza carta
- Postazioni operatore connesse
- Applicazione coerente delle SOP
- Controllo qualità in tempo reale
- Processi manuali tracciabili e verificabili
- Integrazione senza interruzioni con MES, ERP e livelli di automazione
Questa partnership crea un ponte naturale tra l'ecosistema di produzione digitale di SAP e la postazione fisica, portando intelligenza, validazione ed ergonomia in ogni attività manuale.
Conclusione
La partnership Arkite × SAP consente alle fabbriche di realizzare un ambiente di assemblaggio manuale completamente integrato, privo di errori e basato sui dati. Combinando l'orchestrazione produttiva di SAP con la piattaforma operatore di Arkite guidata dalla realtà aumentata, le aziende ottengono un controllo end-to-end, dal rilascio della BOM alla conferma finale, supportato da validazione in tempo reale e da dati di produzione utilizzabili.
Il prossimo connettore SAP pacchettizzato segna un passo importante verso un'integrazione plug-and-play, riducendo i tempi di implementazione e offrendo ai produttori che utilizzano SAP un percorso diretto verso operazioni manuali digitalizzate, controllate e tracciabili.