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Arkite s'associe à SAP pour des solutions de production intégrées

Par Jan Vrancken, Marketing Manager chez ArkiteMis à jour 2 décembre 20254 min de lecture

Arkite s'associe à SAP pour des solutions de production intégrées

Arkite renforce sa présence dans l'Industrie 4.0 avec SAP : un partenariat technique pour des opérations manuelles entièrement connectées

Arkite, le spécialiste belge du guidage opérateur par réalité augmentée, a conclu un partenariat stratégique avec SAP afin d'accélérer la numérisation des processus d'assemblage manuel dans le monde entier. Cette collaboration est née de la participation d'Arkite au SAP IoT Startup Accelerator Program, dans le cadre duquel SAP a sélectionné cinq des startups industrielles les plus innovantes pour industrialiser leurs solutions en commun. Cette sélection a fait progresser la plateforme d'Arkite en tant que technologie complémentaire au sein de l'environnement smart manufacturing de SAP.

Aujourd'hui, Arkite et SAP poursuivent un objectif commun : proposer un connecteur packagé et facile à déployer entre la plateforme de guidage opérateur Arkite et la SAP Manufacturing Suite. Grâce à ce connecteur, les postes de travail manuels deviennent des nœuds entièrement intégrés dans les environnements de production pilotés par SAP, ce qui permet le contrôle des processus en temps réel, la traçabilité, la validation qualité et la gestion des variantes.


Un partenariat fondé sur une intégration système approfondie

Les usines modernes basées sur SAP reposent sur une orchestration en temps réel : l'ERP définit quoi produire, le MES décide quand et où, tandis qu'Arkite garantit que la production est correcte, à chaque fois, directement au poste de travail manuel.

Principaux domaines d'intégration

La plateforme Arkite offre une connectivité avancée avec les systèmes d'entreprise, dont SAP, via :

  • L'API REST Arkite, utilisée pour échanger les ordres de fabrication, les nomenclatures (BOM), les gammes, les ressources, les quantités consommées et les quantités de rebuts.
  • L'intégration de la lecture de codes-barres et QR codes, qui permet à SAP de déclencher la bonne variante d'assemblage dans Arkite.
  • Une architecture client-serveur, dans laquelle le serveur Arkite gère l'ensemble des communications, le stockage en base de données et la logique d'intégration vers les systèmes informatiques externes.
  • L'interopérabilité au niveau des protocoles, comme OPC UA, MQTT, HTTP et Modbus, pour les environnements hybrides OT-IT.

Échange de données type SAP → Arkite

Lorsqu'un nouveau job ou un nouvel ordre de fabrication est lancé dans SAP, les informations suivantes peuvent être transmises à un poste de travail Arkite :

Objet de données SAPUtilisation dans Arkite
Ordre de fabricationCharge automatiquement le bon mode opératoire et le bon workflow
Fiche article / nomenclatureDéfinit les bacs de prélèvement, les composants et les références
Gamme / opérationsConfigure les séquences d'étapes et les dépendances entre tâches
Informations de lot / numéro de sériePermet la traçabilité et l'enregistrement au poste manuel
Variante de produitSélectionne automatiquement les étapes propres à la variante
Exigences d'outillageDéfinit les programmes de couple ou désactive les outils incorrects

Ce flux automatisé garantit que l'opérateur reçoit toujours les instructions de processus exactes liées à l'ordre SAP actif, sans aucune saisie de sa part.


Réalité augmentée projetée : amener les données SAP dans le monde réel

Arkite utilise la réalité augmentée projetée pour afficher les instructions numériques issues de SAP directement sur la surface du poste de travail, ce qui supprime le papier, les PDF et les écrans statiques.
Les opérateurs voient des projections à l'échelle 1:1, des repères de prélèvement par projection, des boutons virtuels, des images dynamiques et des superpositions CAO/FAO qui les guident tout au long du processus.

Des fonctions de validation performantes, assurées par le capteur 3D Arkite, vérifient les actions de l'opérateur étape par étape :

  • Détection de présence
  • Confirmation du prélèvement
  • Respect de la séquence
  • Validation de l'utilisation des outils
  • Contrôle par vision (licence Arkite VISION)

Les instructions SAP deviennent ainsi des actions maîtrisées, validées et traçables dans l'atelier.


SAP → Arkite → SAP : un concept en boucle fermée

La collaboration porte sur un flux de données bidirectionnel qui boucle la boucle entre planification, exécution et analyse.

Données renvoyées par Arkite vers SAP

Arkite peut renvoyer des données de production structurées vers SAP MES/MII ou SAP Digital Manufacturing :

  • Temps de cycle
  • Durées des étapes
  • Type et fréquence des erreurs
  • Événements de retouche et de rebut
  • Identifiant opérateur / informations de badge
  • Confirmations d'assemblage
  • Valeurs de couple et conformité de l'outillage
  • Validations de présence/absence
  • Résultats du contrôle par vision (pour les installations Arkite VISION)

Ces données sont déjà disponibles nativement dans le système d'enregistrement et de tableaux de bord d'Arkite, et sont stockées via l'architecture client-serveur.


Connecteur packagé et configurable : principes techniques clés

Le développement mené conjointement avec SAP vise à proposer un connecteur standardisé qui est :

1. Conçu pour la SAP Manufacturing Suite

Pour garantir la fiabilité, la conformité et le support tout au long du cycle de vie.

2. Configurable plutôt que spécifique

Un minimum d'ingénierie projet est nécessaire. Le connecteur offre des paramètres de configuration pour :

  • L'association des articles de la nomenclature aux détections Arkite
  • L'association des opérations aux étapes de processus Arkite
  • La logique de sélection des variantes
  • Les autorisations des opérateurs
  • Les niveaux d'expérience des utilisateurs (opérateurs débutants ou confirmés)

3. Prêt pour les déploiements à grande échelle

Arkite facilite le passage à l'échelle grâce à :

  • Une gestion de projet centralisée avec distribution depuis le serveur
  • La gestion des versions et des circuits d'approbation pour les mises à jour des modes opératoires
  • Le clonage de postes de travail à partir d'une configuration modèle
  • La prise en charge multilingue pour les déploiements SAP internationaux

Les déploiements à grande échelle, comme le déploiement de plus de 30 postes de travail réalisé par Arkite pour un industriel international, montrent comment une approche fondée sur la configuration permet une réplication et une maintenance rapides.


Pourquoi les clients SAP adoptent Arkite

1. L'assurance qualité au cœur des opérations manuelles

Arkite supprime la variabilité en imposant une exécution validée étape par étape, essentielle dans des secteurs comme l'automobile, l'aéronautique, l'électronique et les dispositifs médicaux. Les résultats obtenus chez des clients montrent :

  • L'élimination de 100 % des erreurs dans plusieurs projets aéronautiques et automobiles
  • Une réduction de 64 % des rebuts dans la fabrication de cartes électroniques

2. Une production indépendante de l'opérateur

Grâce à la RA projetée et à la validation automatisée, le temps de formation est réduit jusqu'à 50 %, ce qui est idéal lorsque la disponibilité du personnel fluctue.

3. Prise en charge native des variantes de produit

Arkite charge les workflows propres à chaque variante via un code-barres ou des appels à l'API REST depuis SAP, ce qui permet une production en grande variété et petites séries.

4. Traçabilité complète pour les workflows qualité pilotés par SAP

Grâce à l'architecture d'enregistrement d'Arkite, les étapes manuelles deviennent mesurables et auditables.


Une vision commune de l'avenir de la production intelligente

La collaboration d'Arkite avec SAP aide directement les clients SAP à évoluer vers :

  • Des opérations entièrement sans papier
  • Des postes de travail opérateur connectés
  • Une application cohérente des modes opératoires standard
  • Un contrôle qualité en temps réel
  • Des processus manuels traçables et auditables
  • Une intégration fluide avec les couches MES, ERP et automatisation

Ce partenariat crée un pont naturel entre l'écosystème de production numérique de SAP et le poste de travail physique, en apportant intelligence, validation et ergonomie à chaque tâche manuelle.


Conclusion

Le partenariat Arkite × SAP permet aux usines de mettre en place un environnement d'assemblage manuel entièrement intégré, sans erreur et piloté par les données. En associant l'orchestration de la production de SAP à la plateforme opérateur guidée par RA d'Arkite, les entreprises obtiennent une maîtrise de bout en bout, de la diffusion de la nomenclature jusqu'à la confirmation finale, appuyée par une validation en temps réel et des données de production exploitables.

Le futur connecteur SAP packagé constitue une étape importante vers une intégration plug-and-play : il réduit le temps de mise en œuvre et offre aux industriels utilisant SAP une voie directe vers des opérations manuelles numérisées, maîtrisées et traçables.

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