Une chaîne d'approvisionnement survitaminée : Arkite transforme la chaîne d'assemblage traditionnelle en une chaîne d'approvisionnement centrée sur l'humain
Si vous avez déjà acheté une étagère prête à monter ou assemblé le cadeau d'anniversaire d'un enfant, vous savez déjà ce que c'est que de travailler sur une chaîne de montage chez un fabricant d'équipements d'origine (OEM).
Admettez-le. À un moment donné, vous avez attaché par erreur le gadget A au bidule C. Ensuite, après avoir consulté les instructions imprimées (que vous n'aviez pas lues), vous avez dû revenir sur vos pas, démonter votre produit et recommencer.
Pour vous, cette expérience n'a probablement pas coûté plus d'une heure de frustration. En revanche, les erreurs répétées d'un équipementier peuvent coûter à l'entreprise son existence même.
Fabrication centrée sur l'homme
C'est là qu'intervient Arkite. Le Human Interface Mate (HIM) de cette start-up belge regarde discrètement par-dessus les épaules des opérateurs et réfléchit avec eux lorsqu'ils effectuent des tâches et des processus. Si quelque chose ne va pas, le système alerte les opérateurs et leur donne la possibilité de s'auto-corriger. En se concentrant sur le travail proprement dit et en vérifiant constamment les erreurs, les employés sont non seulement plus performants, mais aussi plus détendus pendant leur travail.
Le système HIM d'Arkite est actuellement utilisé dans plus de 50 entreprises, dont Ford Motor Company à Cologne (Allemagne) et son fournisseur Benteler, CNH à Anvers (Belgique), Reynaers Aluminum et Commscope. Ces équipementiers fabriquent 10 variantes ou plus d'un même produit, ce qui représente un défi permanent pour les travailleurs.
Auparavant, les employés devaient interrompre leur travail chaque fois qu'ils recevaient un nouveau jeu d'instructions d'assemblage et de listes de contrôle. Le guidage de l'opérateur Arkite a éliminé ces activités redondantes, permettant aux employés de faire ce qu'ils font le mieux.
La chaîne d'approvisionnement vivante
Entre les mains d'un opérateur, Arkite HIM est un outil puissant. Mais une fois qu'il est intégré dans le paysage plus large des logiciels d'entreprise, il transforme la ligne d'assemblage traditionnelle en une extension de la chaîne d'approvisionnement numérique - avec l'intelligence de percevoir et de réagir à n'importe quel scénario de fabrication.
Par exemple, Arkite a réussi à intégrer un certain nombre d'outils et de composants pour une expérience utilisateur plus riche et une chaîne d'approvisionnement globale plus transparente :
- En échangeant des données avec l'ERP, les ordres de production et la gestion des matériaux, Arkite aide les fabricants et les fournisseurs à suivre l'évolution du marché, les niveaux de commande et les instructions d'assemblage. Ils peuvent même mettre à jour automatiquement les besoins en approvisionnement et en matériaux.
- Les constructeurs automobiles créent des tâches plus fluides et plus intuitives en éliminant les listes de contrôle de la fabrication, les étapes redondantes du processus et la consultation du manuel d'instructions.
- Les fabricants d'électronique utilisent Arkite pour donner aux travailleurs les outils et les instructions dont ils ont besoin à tout moment, y compris les instructions d'assemblage spécifiques pour des modèles particuliers.
Perfection par million
Les clients OEM visitent régulièrement les usines pour vérifier les pièces défectueuses par million, la conformité des processus et la qualité. Les lignes d'assemblage pilotées par Arkite génèrent automatiquement un niveau de confiance plus élevé.
"Lorsque vous optimisez vos processus de fabrication, vous différenciez votre entreprise de la concurrence et transformez votre chaîne d'approvisionnement mondiale en une arme stratégique", explique Bart Lamberigts, responsable du développement chez Arkite.
Arkite fait partie du SAP Startup Accelerator for Digital Supply Chain.