Komplexe PCB-Bestückung für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt

18. August 2023 | Luft- und Raumfahrt, Fallstudien

Unser Kunde ist ein Weltklasse-Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie, der für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung wichtiger Komponenten für satellitengestützte Systeme verantwortlich ist. Er ist auch der Hersteller mehrerer Module für die Internationale Raumstation (ISS).

Ihr Portfolio umfasst spezifische Kommunikationsmodule, die aus Leiterplatten bestehen. Die manuelle Montage dieser Module ist durch eine hohe Komplexität, lange Zykluszeiten, eine hohe Anzahl von Varianten und ein geringes Volumen pro Produktvariante gekennzeichnet. Um die Qualität und Rückverfolgbarkeit des Kommissionier- und Montageprozesses zu erhöhen, suchte der Kunde nach einer Technologie zur Bedienerführung.

Die besonderen Merkmale des Montageprozesses führten zu einem hohen Risiko für menschliche Fehler:

  • Die Bediener mussten sich durch eine große Menge an Informationen wie Standardarbeitsanweisungen, Papierhandbücher und CAD-Zeichnungen wühlen, um die richtigen Anweisungen für einen bestimmten Prozessschritt für eine bestimmte Variante zu finden. Verzögerungen in der Produktion und Montagefehler wurden durch die Verwendung falscher oder veralteter Anweisungen verursacht.
  • Die langen Zykluszeiten machten es für die Bediener sehr schwierig, sich zu konzentrieren und Fehler zu vermeiden.
  • Die große Produktvielfalt erforderte häufige und ausgedehnte Schulungen, und selbst dann verwechselten selbst die erfahrensten Bediener noch gelegentlich zwischen Produktvarianten.

Da Sicherheit und Qualität in der Luft- und Raumfahrt von größter Bedeutung sind, verursacht jeder einzelne Fehler erhebliche Kosten. Daher war es für unseren Kunden von grundlegender Bedeutung, Fehler auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Außerdem ist Arkite vollständig in das IT-Ökosystem des Kunden integriert. Das Ergebnis ist:

  • Die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Prozessschritts wurde durch die Konnektivität mit dem Oracle-Backbone erreicht.
  • Die Integration eines Barcode-Scanners ermöglicht es dem Bediener, die richtige Produktvariante zu Beginn der Montage durch einfaches Scannen des entsprechenden Barcodes auszuwählen. Auf diese Weise können Fehler durch Verwechslung von Produktvarianten vollständig ausgeschlossen werden.
  • Die Integration von intelligenten Werkzeugen (Schraubendreher und Drehmomentwerkzeuge) gewährleistet, dass die Komponenten mit dem richtigen Drehmoment angezogen werden und die Werkzeuge an der erwarteten physischen Stelle und in der richtigen Reihenfolge des Montageprozesses eingesetzt werden. Zu allen anderen Zeiten und an allen anderen Orten werden die Werkzeuge von der Arkite-Software deaktiviert.

Arkite installierte seine Bedienerführungsplattform, bestehend aus einem Arkite 3D-Smart-Sensor und einem Projektor, auf der Arbeitsfläche des Kunden. Unser Projektteam übersetzte den Montageprozess in die Software. Nach der Implementierung führte das Arkite-System den Bediener Schritt für Schritt durch den Kommissionier- und Montageprozess mit digitalen Augmented-Reality-Anweisungen, die in Echtzeit auf die Arbeitsstation oder das Produkt selbst projiziert wurden. Dadurch konnten Papiervorgänge überflüssig gemacht werden. Jede Aktion wird außerdem mit dem intelligenten Sensor validiert, so dass das System Fehler erkennen und den Bediener warnen kann, bevor er mit dem nächsten Schritt fortfährt.

 

Im Endergebnis hat die Arkite-Plattform zur Bedienerführung unserem Kunden geholfen, seine hohen Qualitätsziele zu erreichen und die Produktionsfehler auf nahezu 0 zu reduzieren. Außerdem konnte durch die Bereitstellung der richtigen Informationen zur richtigen Zeit eine standardisierte Arbeitsweise eingeführt und durchgesetzt werden.

Unsere Lösung erleichtert auch die Integration neuer Mitarbeiter. Sie fungiert als On-the-Job-Trainer, reduziert den Überwachungsbedarf und ermöglicht so einen viel schnelleren Einsatz der Mitarbeiter in der Montage. Außerdem erhöht das Arkite-System die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter. Die Plattform gibt ihm die Sicherheit, die er braucht, und reduziert die wahrgenommene Komplexität des Montageprozesses.

Heute konfiguriert und pflegt der Kunde die Arkite-Lösung selbst. Die Ingenieure schätzen nicht nur die Funktionen und Möglichkeiten des Produkts, sondern auch seine Benutzerfreundlichkeit.

Sind Sie neugierig, was die Bedienerführungsplattform von Arkite für Ihr Unternehmen leisten kann?