Branche
Automobilzulieferer, Stoßfängermontage.
Kundenbericht · Automobilindustrie
WCA-Alro: marktspezifische Stoßfängervarianten ohne Bohrfehler.
In seinem Werk für Stoßfängermontage in Genk, Belgien, führt WCA-Alro mit Arkite das Bohren, Kommissionieren und Montieren jeder Variante und bestätigt jede abgeschlossene Aufgabe digital statt auf einer Papier-Checkliste.
Auf einen Blick
Projektübersicht
Prozess
Bohren, Kommissionieren, Montieren und Werkzeugeinsatz für viele Varianten.
Aufbau
Zwei 3D-Sensoren und zwei Projektoren.
Integration
PC und internes Netzwerk für Planung und Bestätigung der Checkliste.
Die Herausforderung
Varianten vervielfacht durch Markt, Sensoren und Kühlergrills
WCA-Alro montiert Stoßfänger in Genk. Die Position der Kennzeichenbohrungen hängt vom Zielmarkt ab (US, EU oder JPN). In Kombination mit unterschiedlichen Sensoren, Kühlergrills und weiteren Bauteilen ergab sich daraus eine große Zahl an Produktvarianten.
Der Prozess umfasst das Kommissionieren und Platzieren vieler Bauteile, jedes davon eine mögliche Fehlerquelle. Zusätzlich verlangte der Kunde eine physische Checkliste zur Prozessbestätigung, die Zeit und Aufwand kostete, ohne verwertbare Erkenntnisse zu liefern.
Zu lösende Probleme
- Bohrpositionen, die sich je nach Zielmarkt ändern
- Viele Varianten aus Kombinationen von Markt, Sensoren und Kühlergrills
- Richtiges Kommissionieren und Platzieren zahlreicher Bauteile
- Papier-Checklisten, die Arbeit verursachten, aber keine Erkenntnisse lieferten
Die Lösung
Durchgängige Prozessführung mit digitaler Bestätigung
WCA-Alro hat Arkite an allen Montagearbeitsplätzen des Werks eingeführt und deckt damit den gesamten Prozess ab: Kommissionieren der Bauteile, Bohr- und Montageschritte sowie Werkzeuganforderungen. Die Werker erhalten in Echtzeit visuelle Anweisungen und Warnmeldungen für die Variante, die sie gerade bauen.
Arkite ist für Planung und Bestätigung der Checkliste mit dem PC und dem internen Netzwerk des Werks verbunden. Wird eine Montageaufgabe abgeschlossen, wird die Bestätigung automatisch erfasst. Das ersetzt die physische Checkliste und belegt weiterhin die Prozesskonformität.
Umsetzung
So sind die Arbeitsplätze eingerichtet
- 01
Variantenvorgabe
Planungsinformationen erreichen den Arbeitsplatz über das interne Netzwerk.
- 02
Geführtes Bohren
Projektionen zeigen die Bohrpositionen für den Zielmarkt des Stoßfängers, der gerade gebaut wird.
- 03
Kommissionieren und Montieren
Zwei 3D-Sensoren und zwei Projektoren führen das Kommissionieren der Bauteile, das Montieren und den Werkzeugeinsatz.
- 04
Automatische Bestätigung
Abgeschlossene Aufgaben werden digital bestätigt und ersetzen die Papier-Checkliste.
Ergebnisse
Was WCA-Alro erreicht hat
Bohr-, Kommissionier- und Montagefehler eliminiert
Führung und Warnmeldungen in Echtzeit haben diese Fehler eliminiert und die Qualität und Einheitlichkeit der Montage verbessert.
Weniger Nacharbeit und Ausschuss
Nacharbeit und Ausschuss durch menschliche Fehler, etwa falsch entnommene Teile oder fehlerhafte Montage, sind zurückgegangen.
Weniger fehlerhafte Produkte ausgeliefert
Die höhere Genauigkeit hat die Zahl fehlerhafter Produkte, die an Kunden ausgeliefert wurden, verringert.
Keine Papier-Checklisten mehr
Durch die automatisierte Bestätigung der Checkliste entfällt Verwaltungsaufwand, und die Prozesskonformität bleibt gewahrt.
Variantenvielfalt am Arbeitsplatz beherrschen
Sehen Sie, wie Arkite jede Variante führt und den Abschluss ohne Papier erfasst.